Cómo configurar el compactador de rodillos

La piel del rodillo de la prensa de bolas de polvo mineral es una parte importante del material de prensado. Qué tipo de material se prensa y cómo el efecto de moldeo está directamente relacionado con él. El material del revestimiento del rodillo de la prensa de bolas general se puede dividir en: acero ordinario, material de aleación, acero fundido, etc. Después de que el tiempo de funcionamiento sea demasiado prolongado, es inevitable que la piel del rodillo se desgaste y debe reemplazarse por una nueva después de cierto grado. También es necesario ajustar la desalineación de la rótula después de un uso prolongado; de lo contrario, afectará directamente el efecto de formación de la bola.

Durante el proceso de producción de la prensa de bolas de mineral en polvo, la rápida velocidad de rotación del rodillo de presión puede afectar la presión del material, lo que es beneficioso para la transmisión de la fuerza. Para promover un contacto cercano entre los materiales, también se puede superar la tensión que ocurre en la interfaz de la bola, lo que puede fortalecer la fuerza de presión de la bola, pero si la velocidad es demasiado baja, la salida de presión de la bola se reducirá considerablemente.

Desempeña un papel importante para los rodillos de la prensa de bolas de mineral en polvo. La rápida velocidad de rotación de los rodillos de presión puede afectar la compresión de los materiales y favorece la transmisión de fuerza. Para promover un contacto cercano entre los materiales, también se puede superar la tensión que ocurre en la interfaz de la bola, lo que puede fortalecer la fuerza de presión de la bola, pero si la velocidad es demasiado baja, la salida de presión de la bola se reducirá considerablemente.

Durante el proceso de prensado, la distancia entre las dos pieles de los rodillos es un elemento decisivo para prensar la bola. Si la distancia entre los dos rodillos es pequeña, no favorece el llenado de todo el molde con material insuficiente y la calidad de la bola no puede alcanzar la marca. Si la distancia entre los dos rodillos es demasiado grande, la presión no puede alcanzar la esfera. En el medio se ha caído, afectando la fuerza del balón. Se puede observar que controlar la distancia entre los dos rodillos de la prensa de bolas de polvo de escoria es un punto clave para obtener un pellet ideal.

Después de que el tiempo de funcionamiento sea demasiado prolongado, es inevitable que la piel del rodillo se desgaste y debe reemplazarse por una nueva después de cierto grado. También es necesario ajustar la desalineación de la rótula después de un uso prolongado; de lo contrario, afectará directamente el efecto de fabricar bolas de mineral en polvo.

La prensa de bolas de polvo de mineral influye en la distancia entre los rodillos y en la formación del material. Al montar los rodillos superior e inferior se debe prestar especial atención al ajuste de la distancia entre ambos. Generalmente, es apropiado controlar la distancia entre 2-3 mm. Además, al ensamblar los rodillos de presión, se debe prestar especial atención a que los cuencos de bolas de los rodillos de presión superior e inferior estén estrictamente alineados de acuerdo con sus filas y columnas, para no causar desalineación y afectar la resistencia de las briquetas. Además, cuando el material es prensado por la prensa de bolas de polvo mineral, existen muchos factores que afectan su formación.

Los más importantes son dos aspectos: la naturaleza del material y los indicadores del equipo de prensa de bolas. Las propiedades del material de la máquina prensadora de bolas se componen del tipo de materia prima, el contenido de agua y las características de formación. Esta propiedad también determina el tamaño de la distancia entre los rodillos y la máquina prensadora de bolas. La distancia entre los rodillos de presión es inversamente proporcional a la relación de compresión. Aunque reducir la distancia puede aumentar la presión de moldeo, cuando la distancia entre los rodillos de presión superior e inferior es demasiado pequeña, es difícil que el material llene el recipiente de la bola, lo que afectará la calidad de la bola.

Cuando la distancia es demasiado grande, la presión de formación tendrá que transmitirse al centro de la bola en el futuro, y la bola formada se caerá. Ni siquiera golpeará la pelota.