El método más común para producir bolas refractarias.

En el proceso de producción de bolas refractarias se suele utilizar el método de hidroformado. La siguiente es una introducción al método de conformado por prensa y algunas sugerencias para la selección de equipos.

1. El método de conformado por prensa es el método de conformado más utilizado en la producción de bolas refractarias. El método utiliza una prensa de bolas y una matriz de acero para comprimir el material de bola refractario formulado en una esfera. Dado que el conformado general por máquina se refiere a un método de conformado de material semiseco que tiene un contenido de agua del 4% al 9%, también se denomina moldeo semiseco. El equipo comúnmente utilizado en este método incluye una prensa de ladrillos de fricción, una prensa de palanca y una prensa hidráulica.

2. El proceso de formación de prensa es esencialmente un proceso en el que las partículas de la bola se empaquetan densamente y el aire se descarga para formar una esfera densa. La bola refractaria formada a máquina tiene las ventajas de alta densidad, alta resistencia, pequeña contracción y contracción y fácil control del tamaño de la bola refractaria. Por tanto, este método juega un papel importante en la producción de bolas refractarias.

3. Para obtener una esfera densa durante la formación en prensa, se debe aplicar suficiente presión al pellet. La presión debe ser tal que pueda superar la fricción interna entre los gránulos, superar la fricción externa entre el gránulo y la pared del molde y superar la distribución de presión causada por la humedad del gránulo, las partículas y el llenado desigual en el molde.

La relación proporcional entre los tres depende de la dispersión de los gránulos, la composición de los gránulos, la humedad de los gránulos, el tamaño y la forma de las esferas, y similares. Aunque existen varias fórmulas teóricas para calcular la relación entre la presión y la densificación de la esfera, como el cambio de los poros esféricos con el logaritmo de la presión, el método de prueba se utiliza generalmente para determinar la presión por unidad de área de la esfera, y la La presión se determina en consecuencia. La presión total que debe tener la máquina de ladrillos.

Los requisitos de la máquina formadora de bolas para el material de las bolas deben tener un cierto rango de fluctuación, excepto la humedad, y existen ciertos requisitos para el tamaño de las partículas. Por ejemplo, debe haber una relación de tamaño de partícula razonable y la densidad aparente debe ser lo más grande posible. Generalmente, el tamaño de partícula crítico es de 3 a 5 mm, y el contenido de polvo fino inferior a 0,088 mm debe estar en el rango de 35% a 45%.

Los defectos más comunes de las bolas refractarias formadas a máquina son la espalación y la densidad de las capas. Una espalación es una grieta laminar formada perpendicular a la dirección de presurización formada durante la presurización. El exceso de humedad en la bola, el exceso de finos, muy poco aglutinante y una presión excesiva pueden provocar desconchados.

Por tanto, estos parámetros deben controlarse en producción. El fenómeno de densidad de capa, es decir, la densidad de las bolas refractarias después del moldeo, se invierte en la dirección de la presurización. La bola refractaria presurizada unidireccionalmente desde la parte superior es generalmente densa y escasa, y el mismo plano horizontal es de densidad media y escasa. Esto se debe a la fricción entre las partículas de la bola y a la fricción entre la bola y la pared del troquel. El método de reducir la fricción externa presionando y lubricando las cuatro paredes del molde a doble cara puede reducir el fenómeno y reducir la porosidad de la esfera.

La selección del equipo de moldeo debe considerarse de manera integral de acuerdo con los requisitos de calidad, el tamaño y la cantidad de producción de la bola refractaria. Generalmente, la bola refractaria para el horno de calentamiento o el producto con forma simple, gran cantidad y requisitos generales de calidad se pueden seleccionar con la prensa de bola de palanca con alta eficiencia de producción; la bola refractaria con requisitos de mayor calidad puede adoptar la fricción con una presión nominal no inferior a 2000K•N. Máquina de bolas de presión.