El proceso de trituración común en la operación de trituración es el proceso de trituración de circuito cerrado de tres etapas de trituración gruesa, media y fina más operaciones de cribado, pero también existen procesos de trituración de circuito abierto o de circuito cerrado de dos etapas. En la actualidad, los equipos trituradoras más utilizados siguen siendo dos tipos principales de equipos: trituración gruesa y trituración fina.
La primera etapa del proceso de trituración es la trituración gruesa, que generalmente utiliza trituradoras de mandíbulas o trituradoras giratorias; la segunda etapa, trituración fina, utiliza principalmente trituradoras de cono y trituradora de impacto inverso.
Hablemos de la diferencia entre la trituradora de cono y la trituradora de impacto en la operación de trituración fina.
La diferencia obvia entre la trituración de cono y la contrarotura es el diferente principio de trituración y la estructura de apariencia, que es fácil de distinguir. El principio de trituración por impacto se utiliza para la trituración por impacto. El material es impactado y aplastado repetidamente entre el martillo de placa y la placa de impacto. La trituradora de cono utiliza trituración laminada. La pared de mortero rodante se mueve continuamente hacia la pared de trituración, apretando el material intercalado entre las dos para hacerlo añicos.
Además, existen muchas diferencias entre los dos en la producción real, como se muestra a continuación:
Tanto la trituradora de impacto como la trituradora de cono pueden actuar como equipos de trituración secundaria, pero la dureza de los materiales triturados por las dos es diferente. En términos generales, las trituradoras de cono trituran principalmente materiales con mayor dureza, como granito, basalto, guijarros de río, etc., mientras que las trituradoras de impacto se utilizan para triturar materiales con menor dureza, como piedra caliza, piedra caliza, etc. es adecuada para triturar materiales de dureza media y baja tenacidad y frágiles, y la trituradora de cono es adecuada para triturar materiales duros.
La granularidad de descarga de los materiales triturados por los dos tipos de trituradoras es diferente. En términos generales, la trituradora de cono tritura materiales más finos que la trituradora de impacto. En la producción real, se utilizan más trituradoras de cono en el tratamiento de minerales y más trituradoras de impacto en materiales de construcción y proyectos de construcción.
En comparación con la trituradora de impacto, la trituradora de cono tiene las características de bajo consumo de energía, gran producción y producción estable. Por lo tanto, la trituradora de cono se utiliza a menudo en líneas de producción a gran escala y de alto rendimiento.
El precio de la trituradora de cono es más caro que el de la trituradora de impacto, pero sus piezas de desgaste tienen una vida útil más larga, lo que evita el problema del reemplazo frecuente de piezas. El costo de compra inicial de la trituradora de impacto es bajo y el costo de mantenimiento posterior es mayor; trituradora de cono El costo de la etapa inicial es alto y el costo de insumos de la etapa posterior es menor. Desde una perspectiva a largo plazo, las trituradoras de cono son más rentables que las trituradoras de contraataque.
La trituradora de impacto tiene una gran contaminación acústica y de polvo; mientras que la trituradora de cono tiene menos contaminación.
En resumen, es una introducción detallada sobre la diferencia entre trituradora de impacto y trituradora de cono. Debido a que los materiales triturados por los dos son diferentes, también existe una gran diferencia en el uso. Se recomienda elegir la trituradora adecuada según el material triturado.
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