¿Cuáles son los dispositivos de protección para las cintas transportadoras?

Las cintas transportadoras en entornos industriales, como las plantas de manipulación de carbón, están equipadas con diversos dispositivos de protección para garantizar la seguridad del sistema, proteger el equipo y salvaguardar al personal. Estos dispositivos están diseñados para prevenir accidentes, detectar averías y proteger contra daños a la cinta y a otros componentes del sistema.

Dispositivo de protección para transportadores de banda

1. Interruptor de cordón de tracción

Propósito: Dispositivo de parada de emergencia.

Función: Los interruptores de cordón de tracción se instalan a lo largo de la cinta transportadora. Cuando se tira de ellos, activan una parada de emergencia de la cinta transportadora, lo que permite al personal detener inmediatamente la cinta en caso de una emergencia o mal funcionamiento.

Ubicación: Normalmente se montan en el lateral de la cinta transportadora.

2. Interruptor de oscilación (desalineación) de la cinta

Propósito: Detecta la desalineación o el balanceo de la cinta.

Función: El interruptor de oscilación de la cinta detecta la desviación de la cinta de su trayectoria normal. Si la cinta comienza a desviarse del centro, el interruptor envía una señal de alerta o apaga el sistema para evitar daños o derrames de material.

Ubicación: Instalado a lo largo del borde de la cinta transportadora.

3. Interruptor de deslizamiento de la cinta

Propósito: Detecta el deslizamiento de la cinta.

Función: Este dispositivo controla la velocidad de la cinta y la compara con la velocidad de la polea motriz. Si la correa se desliza o se mueve más lento que la polea motriz (lo que indica que la correa se desliza), el interruptor activará una alarma o detendrá el transportador.

Ubicación: Instalado cerca de la polea motriz.

4. Interruptor de velocidad cero

Propósito: Detecta la detención o desaceleración de la correa.

Función: Los interruptores de velocidad cero monitorean el movimiento del transportador y garantizan que la correa funcione a la velocidad designada. Si la correa se detiene o desacelera inesperadamente, el interruptor activará una alerta o detendrá el sistema transportador.

Ubicación: Generalmente se monta en la polea de cola o la polea motriz.

5. Interruptor de protección de secuencia

Propósito: Garantiza la secuencia de arranque y apagado adecuada.

Función: Estos interruptores garantizan que los transportadores se inicien y se detengan en la secuencia correcta, lo que evita la acumulación de material en una sección mientras otras no están funcionando.

Esto es crucial en los sistemas transportadores de múltiples etapas.

Ubicación: Instalados en varios puntos del sistema, generalmente junto con el sistema de control.

6. Protección contra sobrecarga (relé de sobrecarga de corriente)

Propósito: protege el motor y el sistema contra sobrecargas.

Función: un relé de protección contra sobrecargas controla la corriente del motor del transportador. Si el motor está sobrecargado (debido a un exceso de material, equipo atascado, etc.), el relé cortará la alimentación del motor para evitar daños.

Ubicación: instalado en el panel de control del motor.

7. Detector de desgarro de la correa

Propósito: detecta desgarros o perforaciones en la correa.

Función: los detectores de desgarro de la correa detectan daños físicos en la correa transportadora (por ejemplo, desgarros, perforaciones) y detienen inmediatamente el sistema para evitar más daños en la correa u otros componentes.

Ubicación: instalado debajo de la correa transportadora en áreas donde podría producirse un derrame de material o desgarros importantes.

8. Sensor de velocidad

Propósito: controla la velocidad del transportador.

Función: los sensores de velocidad controlan la velocidad de funcionamiento de la correa transportadora. Si la velocidad de la correa se desvía de su rango de funcionamiento normal (ya sea demasiado rápida o demasiado lenta), el sensor activa una alarma o detiene el sistema.

Ubicación: Se instalan en poleas, generalmente cerca de la unidad de transmisión.

9. Celdas de carga

Propósito: Controlan la carga de material en la cinta transportadora.

Función: Las celdas de carga miden el peso del material en la cinta transportadora. Si la carga de material excede la capacidad de diseño de la cinta, el sistema puede activar un apagado para evitar la sobrecarga.

Ubicación: Se instalan en puntos estratégicos debajo de la cinta donde se carga o transporta el material.

10. Interruptor de bloqueo de canal (detector de canal tapado)

Propósito: Detecta bloqueos en los canalones de la cinta transportadora.

Función: Estos interruptores detectan cuando el material está bloqueado o atascado en el canal de descarga. Un canal tapado puede provocar una sobrecarga y daños en el transportador, por lo que el interruptor detiene la cinta para evitar el desbordamiento del material.

Ubicación: Se instalan cerca de los canalones o tolvas de descarga.

11. Sistemas de detección de incendios

Propósito: Detecta incendios en la cinta transportadora o cerca de ella.

Función: Los sistemas de detección de incendios, como los escáneres infrarrojos o los sensores de calor, detectan puntos calientes o incendios en la cinta transportadora. Cuando se detectan, el sistema puede activar alarmas o sistemas de extinción de incendios (por ejemplo, rociadores de agua o espuma) para extinguir el incendio.

Ubicación: Se instalan encima o cerca de la cinta, especialmente en áreas de alto riesgo, como puntos de transferencia o estaciones de accionamiento.

12. Sistemas automáticos de limpieza de cintas

Propósito: Evitar la acumulación de material en la cinta.

Función: Los sistemas de limpieza de cintas, incluidos los raspadores y arados, eliminan la acumulación de material en la cinta para evitar la desalineación, el desgaste u otros daños. Aunque son principalmente un dispositivo de mantenimiento, pueden prevenir accidentes relacionados con el derrame de material.

Ubicación: Se instalan en el extremo de descarga o retorno de la cinta transportadora.

13. Protección térmica

Propósito: Protege contra el sobrecalentamiento.

Función: Los sensores térmicos controlan la temperatura de los componentes clave de la cinta transportadora, como el motor de accionamiento o los cojinetes. Si se detecta un sobrecalentamiento, el sistema puede activar una alarma o detener el transportador para evitar fallas en los componentes.

Ubicación: Instalado cerca de las unidades de accionamiento y las carcasas de los motores.

14. Dispositivo antirretroceso

Propósito: Evita que la cinta se retraiga en transportadores inclinados.

Función: En los sistemas de transportadores inclinados, este dispositivo evita que el transportador se desplace hacia atrás cuando se corta la energía o durante un apagado, lo que garantiza la seguridad y evita daños al equipo.

Ubicación: Instalado cerca de la unidad de accionamiento en secciones inclinadas.

Resumen de los principales dispositivos de protección:

Interruptor de cordón de tracción: Parada de emergencia.

Interruptor de balanceo de la correa: Detecta la desalineación de la correa.

Interruptor de deslizamiento de la correa: Detecta el deslizamiento de la correa.

Interruptor de velocidad cero: Detecta la detención o la desaceleración.

Protección contra sobrecarga: Evita la sobrecarga del motor.

Detector de desgarro de la correa: Detecta daños físicos en la correa.

Interruptor de bloqueo de canal: Detecta bloqueos en el canal.

Detección de incendios: Detecta incendios o puntos calientes.

Estos dispositivos trabajan juntos para garantizar el funcionamiento seguro, eficiente y confiable de las cintas transportadoras, protegiendo tanto al equipo como al personal en plantas de manipulación de carbón y otros entornos industriales.