En la producción industrial moderna, para ahorrar materias primas, surgen infinitamente diversos equipos en diversas industrias. Como equipo importante para el procesamiento, prensado y reutilización, la máquina prensadora de bolas inevitablemente sufrirá diversos desgastes y envejecimiento durante el uso. Componentes de trabajo importantes en la prensa de bolas. Las pieles de los rodillos a menudo se reemplazan después de desgastarse.
La piel del rodillo es un miembro cilíndrico con una cavidad esférica excavada en la capa exterior que envuelve el núcleo del rodillo de la prensa de bolas. Normalmente, el prensado del material depende del rodillo de accionamiento hidráulico, que está formado por la rótula del revestimiento del rodillo, como mecanismo de presión de bolas muy fácil de usar. El reemplazo frecuente es inaceptable para el operador, pero el revestimiento del rodillo de la prensa de bolas después del desgaste no puede cumplir con los requisitos de producción y no se puede reemplazar sin reemplazarlo. Es muy importante mantener la piel del rodillo durante su uso. La prensa de bolas específica ¿Cuál es el método de mantenimiento de la piel del rodillo?
Existen cuatro métodos de instalación para el revestimiento del rodillo de la prensa de bolas. Diferentes máquinas briquetadoras utilizan diferentes métodos, pero los estándares de instalación son los mismos. En primer lugar, la instalación del revestimiento del rodillo no se puede extraviar. Si el revestimiento del rodillo ya está mal colocado durante la instalación, entonces, sin mencionar la producción, la forma de la bola y el casquillo en el revestimiento del rodillo deben estar alineadas; de lo contrario, surgirán problemas como falta de bola, bola suelta y forma esférica poco realista de la máquina briquetadora. ocurrira; al mismo tiempo, debido a la desalineación entre el revestimiento del rodillo y la rótula, los bordes de los hoyuelos se desgastan entre sí y los revestimientos del rodillo deberán reemplazarse después de un largo período de tiempo.
El acero comúnmente utilizado para el revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora de fundición es una aleación de manganeso 65, el acero comúnmente utilizado para el revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora de bolas de forja es de 92 cromo molibdeno. Las pieles de los rodillos de fundición son relativamente resistentes al desgaste, pero tienen un bajo coste. Algunos operadores no son malos. No es un problema reemplazar las pieles de los rodillos con frecuencia. Sin embargo, para los operadores que utilizan revestimientos de rodillos forjados, cuanto más duradero sea el revestimiento del rodillo, es mejor no reemplazarlo, pero no se permite el método de mantenimiento del revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora.
Después de instalar correctamente el revestimiento del rodillo, si desea reducir el desgaste del revestimiento del rodillo, debe tomar ciertas medidas de protección antes de que el equipo funcione. Se debe instalar un imán en la cinta transportadora de alimentación para evitar que objetos de metal duro entren en la piel del rodillo y provoquen que la piel del rodillo se ate. Lesiones, el personal debe seleccionar las piedras en el proceso de transporte del material y asegurarse de que el tamaño de las partículas de el material mide menos de 3 mm, de modo que, al mismo tiempo que se garantiza la vida útil del revestimiento del rodillo, también se puede garantizar que el material moldeado no causará problemas; Antes de eso, el personal tuvo que revisar los rodillos de la máquina prensadora de bolas para ver si había alguna holgura o desviación. Si este fenómeno continúa, es fácil que los rodillos se rompan y la pérdida no es sólo la piel del rodillo.
El dispositivo de protección hidráulica es uno de los núcleos de la máquina briquetadora. Si bien proporciona la presión de producción requerida para los rodillos, también puede ser sobrecargado por el vástago del pistón del cilindro hidráulico cuando el avance entre las pieles de los rodillos o el bloque de metal es demasiado. La bomba hidráulica se detiene y los cambios de presión hacen que el acumulador se amortigue y la válvula de desbordamiento se abre para devolver el aceite y desplazar el vástago del pistón, aumentando así el espacio entre los dos revestimientos del rodillo. Esta serie de acciones permite que objetos duros pasen a través de los rodillos para asegurar la piel de los rodillos. No más daños graves.
Si desea que el dispositivo de protección hidráulica desempeñe la función que le corresponde, debe realizar trabajos de mantenimiento normales. En el trabajo, el suministro de presión del dispositivo hidráulico debe ser razonable, la carrera no debe ser excesiva y, al mismo tiempo, la temperatura del aceite hidráulico no debe ser demasiado alta o baja. Normalmente, el aceite hidráulico debe filtrarse periódicamente. Si hay impurezas en el aceite, es fácil dañar el sello, provocando fallas en el movimiento e incluso el cilindro maestro tendrá rayones.
Un entorno de producción limpio permite a los empleados garantizar una actitud laboral positiva durante su trabajo. Se requiere una limpieza higiénica después del trabajo diario. Además de la limpieza del piso, la limpieza del equipo también es uno de los métodos de mantenimiento de la piel del rodillo de la máquina briquetadora. Hay demasiado polvo. Es fácil que se forme acumulación de polvo en las partes activas del equipo y en los cojinetes expuestos. Si no se limpia durante mucho tiempo, afectará la seguridad y la producción normal, y también dañará el equipo. Algunos materiales presionados por la prensa de bolas son corrosivos y los empleados. Cuando se limpia el equipo, los materiales restantes en la piel del rodillo y la rótula deben limpiarse para evitar que la piel del rodillo se corroa durante mucho tiempo, lo que causará Daño a la piel del rodillo.
En la producción diaria de la empresa, el método de mantenimiento del revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora debe ser correcto para garantizar que la parte vulnerable de la prensa de bolas no lo sea tanto y aumentar el beneficio de la empresa disfrazada. Es el método de mantenimiento del equipo.
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