En industrias como la metalúrgica, minera y refractaria, para mezclar y humidificar materiales sueltos, se suelen utilizar varios dispositivos de mezcla. Entre ellos, el mezclador de doble eje es el preferido por varias industrias debido a su alto grado de automatización y mezcla continua. Estas ventajas son inseparables de la estructura del mezclador de doble eje. Echemos un vistazo a la estructura del mezclador de doble eje.
El motor se desacelera mediante la transmisión por correa trapezoidal y el reductor planetario, de alta a baja velocidad, y la potencia se transmite al husillo mezclador a través del eje estriado y el manguito del eje estriado; al mismo tiempo, el eje de transmisión síncrono está conectado entre los dos reductores para garantizar que los dos husillos mezcladores se sincronicen. Las ventajas de este sistema son: transmisión suave, gran par de transmisión y rendimiento de alto costo.
El sello del extremo del eje se compone de un asiento de cojinete, un cojinete y una ruta de aceite lubricante para soportar y posicionar el eje de agitación. Al mismo tiempo, la ruta del aceite lubricante a alta presión lubrica, disipa y sella la base de soporte y el cabezal del eje agitador para formar una cámara de aceite sellada para garantizar que el lodo no erosione el asiento del cojinete ni el eje mezclador.
El dispositivo de lubricación del mezclador es uno de los componentes principales del mezclador y su acción afecta directamente la eficiencia de trabajo y la vida útil del mezclador. El sistema de lubricación está compuesto por bombas de lubricación eléctricas y tuberías de aceite. La grasa es presurizada por una bomba eléctrica y llega a los cuatro extremos del eje de la mezcladora. La grasa a presión forma una capa protectora de alta presión en el extremo del eje para evitar que el lodo invada el extremo del eje, protegiendo así el extremo del eje del cojinete y el eje de agitación.
Puntos de lubricación automática: 4 (sello del extremo del eje);
Puntos de lubricación manual: 10 (4 cojinetes de husillo, 2 cojinetes de puerta de descarga, 4 sellos de extremo de eje);
Sistema de lubricación: Se utiliza un sistema de lubricación centralizado. Hay cuatro bombas para sellar los cuatro extremos del eje.
El cilindro mezclador es un cilindro doble en forma de W doblado a partir de una placa de acero ancha y gruesa. Tiene una fuerte fuerza de fluencia bajo el soporte de un marco especialmente diseñado y fabricado. La parte de soporte también puede hacer que el cilindro sea lo suficientemente rígido como para garantizar un dormitorio doble. El paralelismo del eje y la concentricidad del eje único. Cada lado está equipado con una plataforma de mantenimiento, que se puede retraer y sostener según las necesidades, lo cual es conveniente para la operación y el mantenimiento. Para evitar la abrasión del cilindro mezclador, se instala una placa de revestimiento resistente al desgaste con alto contenido de cromo y alta dureza en el interior y el costado del cilindro mezclador. La placa de revestimiento se fija al bloque de cilindros con pernos. Cuchillas de revestimiento: hierro fundido resistente al desgaste con alto contenido de cromo. La vida útil es de hasta 70.000 latas.
El dispositivo mezclador se compone de un eje principal, un brazo mezclador, una cuchilla, un raspador, etc. Los dos ejes principales mutuamente paralelos del dispositivo mezclador están equipados cada uno con 7 brazos mezcladores, y los dos brazos mezcladores principales adyacentes en el mismo El eje principal se distribuye a 60°. La relación de ángulo relativo es fija y esta relación fija está garantizada por el acoplamiento entre los dos reductores (en vista de esto, no desmonte fácilmente el acoplamiento). Cada brazo agitador está diseñado de acuerdo con la hidrodinámica para hacerlo más fuerte y reducir la resistencia durante la agitación, así como reducir la cantidad de desgaste.
Está compuesto por el cuerpo principal de puerta de descarga, cilindro e interruptor de proximidad. Durante el funcionamiento automático, generalmente se establecen tres estados: completamente abierto, completamente cerrado y medio abierto. Durante la operación, se pasa gas a alta presión al cilindro y el cilindro acciona la palanca oscilante para girar el cuerpo de la puerta alrededor del asiento del cojinete para lograr el propósito de abrir y cerrar la puerta.
Se instalan dos puertas de acceso en la cubierta superior para usar durante la inspección. Se instala un interruptor de seguridad en la puerta de mantenimiento. Cuando se abre la puerta de mantenimiento, la batidora deja de funcionar. Para garantizar que el personal de mantenimiento pueda mantener la seguridad dentro del cilindro. Se abre una ventana de observación en una puerta de mantenimiento para que el personal observe mientras el mezclador está funcionando. La tubería de agua está dispuesta de manera razonable para que el agua pueda distribuirse uniformemente en el cilindro. Más importante aún, su boquilla en espiral cónica puede prevenir eficazmente la obstrucción.
Lo anterior es el conocimiento estructural sobre el mezclador de doble eje. Se puede ver que este equipo es excelente y eficiente desde el diseño hasta la producción, y puede satisfacer las necesidades de mezcla de diversas industrias relacionadas.
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