¿Cuál es la estructura interna de la trituradora de martillos? ¿Como funciona?

La trituradora de martillos se compone de un cuerpo de caja, un rotor, una cabeza de martillo, un revestimiento de respaldo y una barra giratoria. Se instalan varias filas de cuerpos de martillo colgantes en el eje principal de la trituradora, y los ejes de pasador se introducen a través de los orificios de pasador en la circunferencia de la trituradora. El eje del martillo se utiliza para articular el martillo entre cada fila de cuerpos de martillo colgantes. La superficie de trabajo se puede reemplazar después de que se desgaste el martillo. Hay dos agujeros atrapados en la parte superior. La distancia desde el orificio del pasador hasta el eje de rotación es diferente. Se utiliza para ajustar el espacio entre el martillo y la rejilla.

Para evitar el movimiento del platino del cuerpo del martillo y del martillo, el disco del martillo de compresión y la contratuerca se utilizan en ambos extremos del cuerpo del martillo para que no se modifiquen, y los dos extremos se apoyan en el rodamiento y los tornillos del rodamiento. no se modifican en la carcasa. El eje principal y el motor están conectados directamente mediante un acoplamiento elástico. Para que el rotor funcione sin problemas, un extremo del eje principal está equipado con un volante.

La pantalla de descarga en forma de arco se instala debajo del rotor y los dos extremos de la rejilla se instalan en la viga. La rejilla exterior del bastón se presiona con una placa de presión. La dirección de la rejilla es perpendicular a la dirección del movimiento del rotor. El espacio de la parrilla sobresale del centro de la parrilla. Parcialmente formado, para facilitar la descarga de las materias primas de procesamiento, las ranuras de la parrilla aumentan gradualmente hacia abajo y en este momento también están sesgadas en la dirección de rotación del rotor.

Estructura de la trituradora de martillo

1. Chasis

La carcasa de la trituradora de martillos se compone de la maquinaria inferior, la cubierta superior trasera, la pared lateral izquierda y la pared lateral derecha, y las piezas están conectadas entre sí mediante tornillos, la parte superior está construida con un puerto de alimentación y la pared interior La parte de la carcasa está totalmente revestida con acero con alto contenido de manganeso. La incrustación es conveniente para reemplazarla después de que se desgaste el revestimiento. La máquina inferior está soldada con placa de acero estructural al carbono. Para colocar los cojinetes en ambos lados para soportar el rotor, el soporte del cojinete está soldado con acero con alto contenido de manganeso. La parte inferior del chasis se puede utilizar directamente con tornillos de anclaje. El hormigón permanece sin cambios. La cubierta superior trasera, la pared lateral izquierda y la pared lateral derecha de la carcasa también están soldadas con placas de acero estructural al carbono.

No existen medidas de protección entre la carcasa y el eje. El fenómeno de la fuga de cenizas es muy grave. Para evitar fugas de cenizas, el sello del eje se instala en cualquier parte de la carcasa que entre en contacto con el eje. Para facilitar el mantenimiento, ajuste y reemplazo de la barra giratoria y el cabezal del martillo, se abren orificios de mantenimiento en la máquina inferior y en ambas paredes laterales.

2. Rotor

El rotor es la parte de trabajo principal de la trituradora de martillos. El rotor se compone del eje principal, el disco del martillo, el eje del pasador, la cabeza del martillo, etc., y los orificios del pasador están distribuidos uniformemente en el disco. La cabeza del martillo está suspendida del eje del pasador. Para evitar el disco y la cabeza del martillo, el movimiento axial del eje se fija en ambos extremos del eje del pasador con una contratuerca, el rotor se apoya en dos rodamientos, el rodamiento no cambia en el soporte de la máquina inferior a través de tornillos, y los dos pasadores de posicionamiento no se cambian en la distancia entre los rodamientos.

Para reducir la carga máxima del motor y reducir el desgaste de la cabeza del martillo, el rotor está equipado específicamente con un volante en el extremo del eje principal para almacenar la energía cinética del rotor en movimiento. Las partes principales del rotor se describen específicamente a continuación.

3. husillo

El eje principal es la parte principal de la trituradora de martillos que soporta el rotor. El peso y la fuerza de impacto del rotor y la cabeza del martillo los soporta. Por lo tanto, el material del eje principal debe tener una tenacidad y un rendimiento de tensión mejorados. El material del eje principal utiliza aleaciones de buen rendimiento. El acero se tritura mediante detección de fallas ultrasónica para templar y revenir. 2.2 El disco de martillo de la trituradora de martillos de disco se utiliza como cabeza de martillo suspendida. En el funcionamiento de la trituradora de martillos, el disco del martillo no puede evitar el impacto y la fricción de las rocas, por lo que la placa del martillo debe tener su resistencia al desgaste. La placa del martillo y el orificio del martillo utilizan un tratamiento térmico de cementación de acero de alta resistencia para mejorar su resistencia al desgaste.

4. Tiburón martillo

La cabeza del martillo es una parte importante de la trituradora de martillos. El rendimiento, la forma y el material de la cabeza del martillo están relacionados con la capacidad de la trituradora de martillos. El tamaño de la energía cinética de la cabeza del martillo es proporcional al peso de la cabeza del martillo. Cuanto más pesada sea la cabeza del martillo, mayor será la energía cinética, mayor será la eficiencia de trituración. El tipo de peso de la cabeza del martillo está completo. La cabeza del martillo pequeña pesa 15 kg y la cabeza del martillo grande puede alcanzar los 298 kg. Se puede diseñar una variedad de pesos de cabeza de martillo según los requisitos del cliente. La cabeza de martillo utiliza nuevos tipos de fundición compuesta de acero multielemento con alto contenido de cromo y manganeso de buen rendimiento, su tiempo de uso es varias veces mayor que el de la cabeza de martillo habitual.

5. Revestimiento y placa de impacto.

La trituradora de martillos golpea la roca a alta velocidad con la cabeza del martillo, y la roca tiene una gran velocidad y energía cinética en un instante. Para evitar el desgaste del marco, la pared interior del marco está hecha de acero al manganeso como placa de revestimiento y la placa de impacto está hecha de acero de alta resistencia. Fortalezca la eliminación, la resistencia superior al desgaste y la resistencia al impacto de la placa de revestimiento y la placa de impacto. Debido al duro entorno de trabajo de la trituradora de martillos, el rendimiento de la trituradora de martillos está relacionado con su vida útil. El material de las piezas combinadas.

Las ventajas de la trituradora de martillos.

(1) Cabeza de martillo de trabajo, utilizando fundición de nueva mano de obra, con resistencia al desgaste y al impacto.

(2) La granularidad requerida se puede ajustar según los requisitos del cliente.

(3) Se sella la estructura de la máquina trituradora de martillos y se abordan los problemas de contaminación por polvo y fugas mecánicas de cenizas en el taller de trituración.

(4) El diseño general tiene una apariencia hermosa, una estructura compacta, pocas piezas de desgaste, fácil de reparar, etc. Es una máquina de rectificación y reposición.

(5) Estructura compacta, apariencia hermosa, buena resistencia al desgaste, mantenimiento y protección convenientes.

Principio de funcionamiento de la trituradora de martillos.

La trituradora de martillos depende principalmente de la energía del impacto para completar la trituración de las materias primas. Cuando la trituradora de martillos está funcionando, el motor impulsa el rotor para una operación de alta velocidad y las materias primas ingresan de manera uniforme en la cavidad de la trituradora. El martillo perforador de alta velocidad impacta y corta. El material de procesamiento se rompe por el material de procesamiento desgarrado. En este momento, la gravedad del material de procesamiento hace que el material de procesamiento se precipite desde el martillo de alta velocidad hasta el deflector y la barra de tamiz en el marco. Continúe obteniendo el impacto y fresado del martillo sobre la barra hasta que se triture hasta alcanzar el tamaño de partícula de descarga deseado y luego se descargue fuera de la máquina a través de la barra giratoria.