¿Cuáles son los factores que afectan el tamaño de partícula del molino de rodillos de alta presión?

Los molinos de rodillos de alta presión se utilizan ampliamente en las principales minas y en las industrias relacionadas con la trituración de materiales. Tienen las características de una gran capacidad de producción, un tamaño de partícula fino, un bajo consumo de energía de trituración unitaria y un bajo consumo de acero. Después de años de investigación, se ha descubierto que el tamaño de partícula del molino de rodillos de alta presión no solo está relacionado con las propiedades del mineral original, sino también con factores como el funcionamiento.

Factores que afectan el tamaño de partícula del molino de rodillos de alta presión

1. Presión de la superficie del rodillo

A través de experimentos, se encontró que aumentar la presión de la superficie del rodillo del molino de rodillos de alta presión hará que el tamaño de partícula de los materiales intermedios y laterales sea más fino, la distribución del tamaño de partícula del material intermedio más concentrada y la distribución del tamaño de partícula de los materiales laterales más uniforme. El efecto de trituración del molino de rodillos de alta presión sobre el material depende principalmente de la presión sobre el material cerca del pequeño espacio entre los dos rodillos. La presión específica (la relación entre la presión total proporcionada por el sistema hidráulico y el diámetro y el ancho del rodillo) se utiliza generalmente como parámetro operativo para medir la presión de trabajo.

A medida que aumenta la presión de la superficie del rodillo, aumenta el coeficiente de uniformidad del material intermedio, la distribución del tamaño de partícula se vuelve más concentrada, aumenta la relación de trituración, el tamaño de partícula de descarga se vuelve más fino y la parte de grano fino del material intermedio después de la trituración representa la mayoría; A medida que aumenta la presión de la superficie del rodillo, el coeficiente de uniformidad del material lateral disminuye, la distribución del tamaño de partícula se hace más amplia, la relación de trituración aumenta, el tamaño de partícula de descarga se vuelve más fino y el material lateral del molino de rodillos de alta presión está más cerca del producto de trituración convencional.

La parte de grano fino del material intermedio después de la trituración representa la mayoría, porque en el proceso de trituración, el "efecto de tamaño" de las partículas minerales (la resistencia mecánica de las partículas de mineral aumenta significativamente con la disminución del tamaño del mineral) hace que los materiales de grano fino sean más difíciles de triturar o ya no se trituren que los materiales de grano grueso bajo una determinada presión de la superficie del rodillo, de modo que la parte de grano fino del producto representa la mayoría.

El material lateral del molino de rodillos de alta presión está más cerca del producto de trituración convencional, lo que es causado por el "efecto de borde" del rodillo durante el proceso de trituración. La presión superficial del rodillo inferior de los deflectores en ambos extremos del rodillo y el borde del rodillo hace que sea fácil que el material se deslice con respecto al borde del rodillo, debilitando el efecto de aplastamiento de la capa de material, de modo que el método de aplastamiento del borde del rodillo sobre el material es más cercano al método de aplastamiento convencional.

2. Velocidad de la superficie del rodillo

Bajo la misma presión de la superficie del rodillo, cuando la velocidad de la superficie del rodillo aumenta a una cierta cantidad, el coeficiente de uniformidad del material intermedio aumenta, la distribución del tamaño de partícula es más concentrada, la relación de trituración aumenta y el tamaño de partícula del producto se vuelve más fino, pero la influencia en el coeficiente de uniformidad del material lateral y el cambio en la relación de trituración no son obvios; pero cuando la velocidad de la superficie del rodillo continúa aumentando, el cambio en la relación de trituración del material intermedio ya no es obvio.

La velocidad adecuada está relacionada con factores como las características de la superficie del rodillo, la dureza del material y el tamaño de partícula de alimentación, y la velocidad de la superficie del rodillo afecta directamente la capacidad de trituración y el grado de desgaste de la superficie del rodillo, y afectará las características del tamaño de partícula del producto. El aumento de la velocidad de la superficie del rodillo tiene poco efecto en las características del tamaño de partícula de la descarga, y el consumo de energía unitario del molino de rodillos de alta presión no tiene un cambio obvio, pero su capacidad de procesamiento mejora enormemente. Sin embargo, una mayor velocidad de la superficie del rodillo hará que la superficie del rodillo y los cojinetes se desgasten, lo que afectará la vida útil del equipo.

3. Contenido de humedad del material

El mineral en bruto producido en el sitio a menudo tiene un cierto contenido de humedad. A medida que cambia el contenido de humedad del mineral, la resistencia y la viscosidad del mineral cambian, lo que afectará las características del material del proceso de trituración. Cuando la presión de la superficie del rodillo y la velocidad de la superficie del rodillo son constantes, el contenido de humedad del mineral aumenta, el coeficiente de uniformidad del material intermedio aumenta y la distribución del tamaño de partícula se vuelve más concentrada; la relación de trituración del material lateral aumenta, pero el aumento no es obvio y la distribución del tamaño de partícula se vuelve más amplia.

Se puede ver que el aumento del contenido de humedad de la materia prima tiene poco efecto en el tamaño de partícula de la descarga. Al mismo tiempo, el contenido de humedad del material en el sitio de producción del molino de rodillos de alta presión generalmente está entre el 3% y el 5%, por lo que en la producción normal, no tendrá un impacto significativo en la descarga.

En resumen, de hecho, los factores que afectan el tamaño de partícula de la descarga del molino de rodillos de alta presión se encuentran principalmente en el modo de operación. Cuando se seleccionan la presión y la velocidad de la superficie de los rodillos adecuadas, el tamaño de las partículas de descarga del molino de rodillos de alta presión puede cumplir con los requisitos de producción. Esto requiere que el personal de producción esté bastante familiarizado con las materias primas y el equipo mecánico. Por lo tanto, para el operador real, su familiaridad es el factor clave que afecta el tamaño de las partículas de la descarga del molino de rodillos de alta presión.