Fallas comunes y soluciones del molino de rodillos de alta presión.

Los molinos de rodillos de alta presión se utilizan comúnmente en los procesos de trituración media, molienda fina y molienda ultrafina de diversos materiales sueltos. En comparación con otras trituradoras tradicionales, tienen las ventajas de una alta productividad y un bajo consumo de energía. Sin embargo, después de un período de uso, debido a errores de operación o trabajos de mantenimiento inadecuados, los molinos de rodillos de alta presión pueden funcionar de manera anormal. Estas fallas se ven a menudo en el trabajo diario, entonces, ¿cómo abordarlas para garantizar la producción normal del equipo?

Primero, la vibración anormal del cuerpo del molino de rodillos de alta presión.

1. Si el cuerpo del molino de rodillos de alta presión experimenta vibraciones anormales, es probable que la granularidad del material no sea uniforme, lo que conduce al desequilibrio de la fuerza de compresión del equipo. Por lo tanto, es necesario ajustar el tamaño de las partículas del material para que sea lo más uniforme posible, de modo que la fuerza de trituración del dispositivo sea normal.

2. Otra causa de vibración anormal del cuerpo puede ser causada por un desgaste severo de la hoja. Cuando la cuchilla está muy desgastada y la cantidad de alimentación no es grande, hará que la cuchilla no pueda recoger el material y, a veces, no se produce ninguna vibración anormal cuando el rodillo aprieta el material. Generalmente, esta situación se puede comprobar y sustituir periódicamente.

3. A veces el material es demasiado duro, lo que provocará un arranque anormal del equipo. En casos severos, también puede causar deformación y desgaste del anillo abrasivo y del anillo, lo que agravará la vibración. Para evitar esta situación, además de dejar de procesar materiales duros, es necesario revisar y reemplazar periódicamente los rodillos de molienda y asegurarse de eliminar los residuos metálicos de los materiales que dañarán los rodillos.

4. Otro tipo de vibración es causada por el ventilador de fresado del eje de suspensión de alta presión, que puede ser una acumulación excesiva de polvo en las aspas, provocando que las aspas se desgasten, formando una rotación desequilibrada de las aspas y provocando vibraciones anormales. Lo que tenemos que hacer es eliminar el polvo acumulado en la hoja a tiempo y reemplazarlo a tiempo si la hoja se desgasta.

5. Cuando el equipo se utiliza durante un período de tiempo, debido a diversas vibraciones internas o motivos de instalación, los pernos de anclaje pueden aflojarse, provocando vibraciones anormales en todo el cuerpo. Por lo tanto, preste atención al apriete de los pernos de anclaje durante el mantenimiento de rutina. Afloje y apriete a tiempo.

En segundo lugar, la producción de materiales es anormal.

1. Cuando el molino de rodillos de alta presión se utiliza durante un período prolongado, no habrá polvo o habrá menos polvo. Una de las razones de esta situación es provocada por el desgaste de la cuchilla. Se puede realizar una inspección y reemplazo regulares, y la cerradura se puede bloquear. El dispositivo de polvo no está ajustado correctamente y el sello no está hermético, lo que provoca que el polvo retroceda. Esto requiere detenerse a tiempo, verificar y ajustar el sello de bloqueo de polvo y bloquear la fuga.

2. En el caso de los materiales, además de la situación anormal de producción pequeña, el producto terminado puede ser demasiado grueso o demasiado delgado. Esto también tiene cierta relación con la operación. Puede deberse a un ajuste incorrecto del volumen de aire del ventilador o puede deberse al desgaste de las aspas del analizador. Debido a que no se puede lograr el efecto de clasificación, esto requiere que reemplacemos las aspas a tiempo, ajustemos el tamaño del volumen de aire de acuerdo con el grosor del material y ajustemos el volumen de aire de manera demasiado gruesa y el volumen de aire demasiado fino. .

En tercer lugar, las piezas son anormales.

1. Si el molino de rodillos de alta presión está funcionando, la presión es demasiado baja y hay una fuga de aceite del cilindro de aceite, lo más probable es que se deba a un problema con el sistema hidráulico de la máquina. En este momento, debemos reparar el cero dañado a tiempo. Reemplace las piezas, y reemplácelas con aceite hidráulico limpio, y luego realice la depuración correspondiente, para que la máquina pueda volver a su uso normal.

2. Cuando el molino de rodillos de alta presión está en funcionamiento, pueden producirse temperaturas anormales en los cojinetes. Esto puede deberse a una falla en el sistema de lubricación. Por lo tanto, es necesario abordar la situación de la entrada de aceite en cada punto de lubricación en el tiempo y en los componentes relevantes. Limpiar para garantizar el funcionamiento normal del circuito de agua de refrigeración en circulación.

3. Otro componente que es propenso a fallar es el motor del molino de rodillos de alta presión. El fenómeno que ocurre es que la corriente y la temperatura de la máquina principal del molino de rodillos de alta presión aumentan y la corriente del ventilador se reduce. La razón puede ser que la alimentación sea excesiva y el conducto de aire esté pulverizado. El material está bloqueado y el escape no es suave, lo que hace que el flujo de aire en circulación genere calor y provoque fallas. En este momento, es necesario detener y limpiar la acumulación de polvo en el conducto de aire y luego reducir la cantidad de alimentación. Al mismo tiempo, se abre la válvula del conducto Yu para controlar la temperatura del material dentro del rango aceptable.

En el uso real, las fallas comunes del molino de rodillos de alta presión son básicamente las anteriores, que en su mayoría son causadas por una operación incorrecta. Por tanto, es necesario operar conforme a la normativa y también hacer un buen mantenimiento. Las soluciones correspondientes para diferentes fallas no deben ser desmanteladas y reparadas de manera egoísta, de lo contrario pueden causar otras fallas no deseadas.