La importancia de la piel del rodillo de la máquina de prensa de bolas de briquetas para el equipo de la máquina de prensa de bolas

Quienes han utilizado la máquina prensadora de bolas de carbón conocen la importancia del rodillo de presión de la máquina briquetadora. El rodillo de presión es la parte central de la máquina briquetadora. Los dos enormes rodillos de presión se mueven en dirección opuesta a la misma velocidad y alcanzarán el carbón crudo en el medio, etc. El material se prensa en pellets. La piel del rodillo de la máquina briquetadora es el corazón del equipo de la máquina briquetadora. Si hay un problema con la piel del rodillo del equipo, afectará directamente la calidad del producto.

La forma del producto depende del molde de la piel del rollo en el rodillo de presión de la máquina briquetadora. Generalmente, hay muchas formas, como forma poligonal, forma ovalada y forma esférica, para elegir.

Hay muchos tipos y modelos de máquinas prensadoras de bolas, pero el núcleo de la máquina prensadora de bolas se compone de tres partes: parte de alimentación, parte giratoria y parte formadora. La parte formadora es la parte anfitriona y su parte central es el rodillo de presión. Por tanto, se puede decir que la calidad del rodillo prensador determina directamente la calidad de la máquina prensadora de bolas. Si el revestimiento del rodillo se ha utilizado durante mucho tiempo o está dañado, es necesario reemplazarlo a tiempo para evitar la producción de productos que no cumplan con los estándares, lo que resultará en un desperdicio de materias primas.

Para el revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora de carbón, hay muchos tipos de materiales para elegir: 60Mn, aleación con alto contenido de cromo, 9Cr2Mo, etc. El revestimiento del rodillo comúnmente utilizado de la máquina briquetadora de carbón está hecho de 9Cr2Mo, y el 9Cr2Mo es un resistente a la corrosión. Material resistente y resistente al desgaste. Un buen material. El uso de revestimiento de rodillo forjado 9Cr2Mo puede extender la vida útil del equipo de la máquina briquetadora, evitar el desgaste y el reemplazo frecuentes y ahorrar enormemente en costos de mantenimiento. Generalmente, la estructura organizativa interna es diferente según el origen de las materias primas, y el material y proceso de la piel del rodillo utilizado también será diferente. Personalizaremos un plan de producto adecuado para usted.

Como antiguo fabricante de máquinas briquetadoras, ZY Mining produce varios tipos de máquinas briquetadoras. En lo que respecta al uso de máquinas briquetadoras, las máquinas briquetadoras que producimos incluyen: máquinas briquetadoras de yeso desulfurado, máquinas briquetadoras de polvo mineral, máquinas briquetadoras de polvo seco, etc.

Máquina de prensa de bolas de yeso para desulfuración

La máquina briquetadora de yeso puede prensar el polvo de yeso desulfurado en bolas al mismo tiempo, con un gran rendimiento y una alta tasa de formación de bolas. El equipo de prensa de bolas de yeso desulfurado puede prensar polvo de yeso desulfurado en bolas al mismo tiempo sin agregar ningún aglutinante, y la tasa de formación de bolas es superior al 97%. Las bolas prensadas tienen una gran dureza y no son aptas para aplastarse durante la manipulación y manipulación.

Máquina prensadora de bolas de polvo mineral

La máquina briquetadora de polvo mineral se utiliza principalmente para fabricar bolas de polvo de mineral de metales ferrosos y no ferrosos, que se pueden fundir directamente en el horno para aumentar el valor agregado. Todos los residuos y materiales auxiliares de la industria metalúrgica que deben colocarse en el horno necesitan una máquina briquetadora de polvo mineral para completarse. Por ejemplo: carbón en polvo, polvo, lodos, incrustaciones, escoria de acero, polvo de concentrado de hierro, polvo de ceniza de aluminio, polvo de mineral de silicomanganeso, cenizas de tinta y todos los materiales en polvo.

Máquina prensadora de bolas de polvo seco

La máquina prensadora de bolas de polvo seco se utiliza principalmente para briquetar materiales sin humedad. Tales como: polvo de cal viva, polvo de óxido de magnesio, polvo de concentrado de cobre, polvo de mineral de cromo, desechos de plomo y zinc, bauxita, polvo de metales no ferrosos, material refractario, material cerámico, etc., se convierten en huevos de bolas de alta capacidad mediante alta- Fuerza y alta presión. Ampliamente utilizado en metalurgia, industria química, refractarios y otras industrias.

Lo anterior es la introducción completa de la importancia de la piel del rodillo en el equipo de la máquina briquetadora de bolas. Como componente central de la máquina briquetadora de bolas, la piel del rodillo afecta la calidad final de la bola, por lo que debe elegir un fabricante profesional al comprar el equipo.