¿Cuáles son los métodos de mantenimiento para la piel del rodillo de la máquina briquetadora?

En la producción industrial moderna, para ahorrar materias primas, surgen en una corriente interminable diversos equipos en diversas industrias. Como equipo importante para procesar materiales residuales, prensar y reutilizar, es inevitable que se produzcan diversos desgastes y envejecimiento durante el uso. Los componentes de trabajo importantes en la máquina briquetadora, la piel del rodillo, a menudo se reemplazan después de estar desgastados.

La piel del rodillo es un miembro cilíndrico con bolas y casquillos excavados en la superficie del núcleo del rodillo de la máquina briquetadora. Normalmente, el prensado de materiales depende de rodillos de accionamiento hidráulico, que están formados por las bolas de la piel de los rodillos, a modo de mecanismo briquetador de muy fácil desgaste. El reemplazo frecuente es inaceptable para los operadores, pero la piel desgastada del rodillo de la máquina briquetadora no puede cumplir con los requisitos de producción y es imposible hacerlo sin un reemplazo. Por lo tanto, es muy importante mantener la piel del rollo durante su uso. La máquina briquetadora específica ¿Cuál es el método de mantenimiento de la piel del rodillo?

1. El revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora debe instalarse correctamente.

Hay cuatro formas de instalar el revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora. Diferentes máquinas briquetadoras utilizan diferentes métodos, pero los estándares de instalación son los mismos. Lo que es más acerca de la producción, la forma de la rótula en la piel del rodillo debe estar alineada, de lo contrario la máquina briquetadora no producirá la bola, las bolas se soltarán y la bola no es real; al mismo tiempo, debido a que la piel del rodillo y la rótula no están alineadas, la bola seguirá siendo la bola. Los bordes de los casquillos se desgastan y los rodillos deben sustituirse después de un largo tiempo.

2. Proteger la máquina briquetadora antes de trabajar.

El acero comúnmente utilizado para fundir la piel del rodillo de la máquina briquetadora es una aleación de manganeso 65, y el acero comúnmente usado para forjar la piel del rodillo de la máquina briquetadora es de cromo molibdeno 92. Nuestra empresa utiliza piezas forjadas de nivel superior: acero para rodamientos. Las pieles de los rodillos de fundición son relativamente resistentes al desgaste, pero la ventaja reside en su bajo coste. Algunos operadores no son malos para el dinero y no es gran cosa reemplazar los revestimientos de los rodillos con frecuencia, pero para los operadores que utilizan revestimientos de rodillos forjados, cuanto más duradero sea el revestimiento de los rodillos, mejor. Es mejor no reemplazarlo, pero no se permite el método de mantenimiento de la piel del rodillo de la máquina briquetadora.

Después de instalar correctamente el revestimiento del rodillo, si desea reducir el grado de desgaste del revestimiento del rodillo, debe tomar ciertas medidas de protección antes de que el equipo esté funcionando. Se deben instalar imanes en la cinta transportadora de alimentación para evitar que el metal más duro entre en la piel del rodillo y provoque que la piel del rodillo se pegue. En el proceso de transporte de material, el personal debe seleccionar las piedras a tiempo y asegurarse de que el tamaño de las partículas del material sea inferior a 3 mm, de modo que, al mismo tiempo que se garantiza la vida útil del revestimiento del rodillo, también se pueda garantizar que no habrá no habrá problemas en la formación del material; Anteriormente, el personal tenía que comprobar los rodillos de la máquina briquetadora para ver si había alguna holgura o desviación. Si ocurre este fenómeno, continuar trabajando fácilmente hará que el rollo se rompa y la pérdida será mayor que la piel del rollo.

3. Garantizar el estado del equipo de producción seguro cuando la máquina briquetadora esté funcionando.

El dispositivo de protección hidráulica es uno de los núcleos de la máquina briquetadora. Si bien proporciona la presión de producción requerida para los rodillos, también puede provocar un avance excesivo entre los rodillos o los bloques metálicos cuando se presiona y sobrecarga el vástago del pistón del cilindro hidráulico. El apagado de la bomba hidráulica y el cambio de presión resultantes hacen que el acumulador desempeñe un papel amortiguador y, al mismo tiempo, la válvula de desbordamiento se abre para devolver el aceite para mover el vástago del pistón, aumentando así el espacio entre los dos rodillos. Esta serie de acciones hace que los objetos duros pasen a través de los rollos para asegurar que el rollo no sufra más daños graves.

Si desea que el dispositivo de protección hidráulica desempeñe la función que le corresponde, es necesario realizar trabajos de mantenimiento normales. Durante el trabajo, el suministro de presión del dispositivo hidráulico debe ser razonable, la carrera no debe ser excesiva y la temperatura del aceite hidráulico no debe ser demasiado alta ni demasiado alta. En tiempos normales, el aceite hidráulico debe filtrarse periódicamente. Si hay impurezas en el aceite, es fácil dañar los sellos. , Provocando mal funcionamiento e incluso rayones en el cilindro maestro.

4. Limpiar a tiempo una vez finalizado el trabajo.

Un entorno de producción limpio puede garantizar que los empleados tengan una actitud laboral positiva en el trabajo. Deberán realizar limpieza sanitaria después del trabajo diario. Además de limpiar el suelo, la limpieza del equipo también es uno de los métodos de mantenimiento de la piel del rodillo de la máquina briquetadora. Hay demasiado polvo. Es fácil provocar que se acumule polvo en las partes móviles del equipo y en las partes expuestas del rodamiento. Si no se limpia durante mucho tiempo, afectará la seguridad y la producción normal, y también causará daños al equipo; Algunos materiales prensados por la máquina briquetadora son corrosivos. Cuando se limpia el equipo, se deben limpiar los materiales restantes en la piel del rodillo y en la rótula para evitar que la piel del rodillo se corroa durante mucho tiempo, lo que dañará la piel del rodillo.