¿Cuáles son los métodos de transmisión de la briquetadora?

En la producción industrial moderna, las briquetadoras desempeñan un papel fundamental en la conversión de materiales en polvo en pellets con formas y tamaños específicos. Esta transformación no solo mejora la eficiencia de transporte y manipulación del material, sino que también suele ser un paso previo a determinadas reacciones químicas o procesos de sinterización. El rendimiento y la eficiencia de una prensa briquetadora dependen en gran medida del diseño de su tren de transmisión. En este artículo, analizaremos en profundidad los métodos de transmisión de las prensas de bolas, analizaremos sus características, ventajas y escenarios de aplicación, y proporcionaremos a los usuarios industriales referencias importantes a la hora de seleccionar y aplicar prensas de bolas.

Modo de transmisión de la briquetadora

1. Reductor de engranajes endurecido accionado por motor

Este modo de transmisión impulsa el reductor de engranajes endurecido a través del motor, el eje de salida de baja velocidad del reductor es paralelo al eje doble, a través del acoplamiento de engranajes para impulsar la operación relativa del rodillo de bolas. Este tipo de transmisión es adecuado para el moldeo de polvo seco y puede proporcionar una rotación estable del rodillo y una larga vida útil del engranaje. Debido a su alto par y alta presión de línea, este tipo de transmisión es muy popular en la metalurgia, los materiales refractarios y otras industrias. El rodillo de bolas de este modo de transmisión tiene una rotación estable, una larga vida útil del engranaje, un alto par de transmisión y la presión de línea de la superficie del rodillo es de hasta más de 100 KN.

2. Transmisión de reductor de un solo eje

Este es un modo de accionamiento común de la briquetadora en el mercado actual. El motor a través del reductor transferirá la potencia al eje único y luego a través del acoplamiento para impulsar un par de engranajes grandes en el movimiento relativo del eje del rodillo de bolas. Esta forma de engranaje suspendido es ampliamente utilizada debido a su estructura simple y menor costo. Debido a su estructura simple y bajo precio, es ampliamente utilizado en China.

3. Transmisión de caja de cambios mejorada

Para mejorar el par de transmisión y el volumen de producción, algunos fabricantes suspenderán el engranaje a la caja de cambios. Este modo de transmisión mejorado mantiene un costo relativamente bajo al mismo tiempo que mejora la eficiencia de transmisión y la capacidad de producción del equipo, y se ha promovido gradualmente en el mercado nacional. El modo de transmisión mejorado, que es el engranaje colgante a la caja de cambios, aumenta el par de transmisión, mejora la capacidad de producción y el precio es mucho más bajo que la forma de eje de salida doble.

4. Abrir el modo de transmisión

El modo de transmisión abierta es el motor que está conectado directamente a unos pocos engranajes abiertos, esta estructura de modo de transmisión es simple, de bajo costo, pero en el uso de prueba pequeña o de producción muy baja. Debido a su baja eficiencia y estabilidad, este modo de transmisión ha sido eliminado gradualmente en el mercado. El modo de transmisión abierta, es decir, el motor acciona directamente una transmisión de unos pocos engranajes abiertos, en pruebas pequeñas o uso de muy bajo rendimiento, ha sido eliminado gradualmente en el mercado interno.

Para resumir, existen varios métodos de transmisión de la máquina briquetadora, incluido el reductor de engranajes endurecido impulsado por motor, la transmisión del reductor de un solo eje, la transmisión de caja de cambios mejorada y el método de transmisión abierta, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y limitaciones especiales. Elegir el método de transmisión correcto no solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también reducir el consumo de energía y los costos de mantenimiento.