En términos de trituración de materiales, el molino de rodillos de alta presión se ha convertido en un equipo de trituración de materiales y producción de arena más eficaz desde su introducción. Se basa principalmente en el par de rodillos para exprimir y triturar las partículas de material. Sin embargo, a medida que aumenta la vida útil, la presión de algunos molinos de rodillos de alta presión El sistema mostrará que la presión no se mantiene. ¿Qué debo hacer si el molino de rodillos de alta presión no mantiene la presión?
La falla de la función de mantenimiento de presión del sistema hidráulico del molino de rodillos de alta presión se manifiesta principalmente en el lento aumento de la presión o ningún cambio cuando el sistema está presurizado, y la presión del sistema cae rápida o gradualmente después de la presurización. interrumpido. Las razones de este fenómeno son generalmente las siguientes:
1. Fuga dentro y fuera del cilindro hidráulico.
La fuga interna entre las dos cámaras del cilindro hidráulico del molino de rodillos de alta presión depende de la fiabilidad del dispositivo de sellado del pistón. Generalmente, se divide en: anillo de sello blando, sello de anillo de pistón de hierro fundido duro y sello de espacio según la confiabilidad. Mejorar la precisión de fabricación y la precisión de adaptación del tubo del cilindro hidráulico, el pistón y el vástago del molino de rodillos de alta presión ayudará a reducir las fallas por mala retención de presión causadas por fugas internas y externas.
2. Fuga de válvulas de control.
En el molino de rodillos de alta presión, la válvula de inversión cerca del cilindro hidráulico tiene una gran fuga, lo que resulta en que no se mantiene la presión. La fuga de la válvula hidráulica depende de la estructura y la precisión de fabricación de la válvula. Por lo tanto, usar una válvula de asiento (como una válvula unidireccional controlada hidráulicamente) para mantener la presión es mucho mejor que una válvula de corredera cerrada. Además, se debe garantizar la precisión del procesamiento y la precisión de coincidencia del núcleo de la válvula y el orificio de la válvula, la estanqueidad del cono de sellado, etc., y se deben eliminar las razones de las fugas causadas por factores relacionados con la precisión de fabricación.
1. Reemplace los componentes de sellado internos y externos.
Dado que el sistema hidráulico del molino de rodillos de alta presión tiene cuatro cilindros hidráulicos, después de confirmar la causa de la fuga en el sistema hidráulico, se deben confirmar aún más los cilindros hidráulicos que tienen la fuga interna, es decir, los dos cilindros hidráulicos en el El lado del fallo de retención de presión debe desmontarse uno por uno. La junta de manguera que conecta la cavidad y el bloque colector inicia la presurización del sistema hidráulico; Si se rocía aceite hidráulico, significa que se ha producido una fuga en el cilindro hidráulico. El cilindro hidráulico debe desmontarse a tiempo para comprobar el anillo de sellado y el cuerpo del cilindro, y reemplazar el sello en forma de Y o reparar el cilindro.
2. Suplemento de aceite presurizado del sistema
Cuando se enfrentan condiciones de trabajo que requieren mucho tiempo para mantener la presión, se puede adoptar el método de reposición de aceite en el proceso de mantenimiento de presión del molino de rodillos de alta presión para compensar continuamente las fugas del sistema hidráulico. Los principales métodos de reposición de petróleo son los siguientes:
(1) La bomba de aceite hidráulica se utiliza para suministrar aceite: Generalmente, se utiliza el sistema de suministro de aceite de la bomba variable. Cuando están en funcionamiento, las dos bombas suministran aceite al sistema juntas. La bomba de aceite de flujo pequeño (bomba de mantenimiento de presión) proporciona por separado aceite a presión para compensar las fugas del sistema y lograr el mantenimiento de la presión. El método de mantenimiento de presión de la bomba de aceite que continúa suministrando aceite puede mantener estable la presión de trabajo del cilindro de aceite.
(2) Utilice acumuladores para complementar el aceite: generalmente utilice acumuladores de vejiga pequeños para comunicar el aceite de alta presión en el acumulador con el cilindro hidráulico del molino de rodillos de alta presión para compensar las fugas de aceite en el sistema del cilindro. Hay una válvula de mariposa unidireccional en la salida del acumulador, su función es evitar la liberación repentina de presión del acumulador y provocar un choque cuando se activa la válvula de inversión.
Este método puede ahorrar energía, mantener la presión durante 24 horas y la caída de presión no supera los 0,1 ~ 0,2 MPa. Desde la perspectiva del ahorro de energía, el efecto será mejor si se utilizan en combinación el manómetro de contacto eléctrico, el acumulador, la válvula de retención de control hidráulico, el control de la válvula de inversión principal, etc.
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