Cómo elegir la trituradora correcta

El equipo de trituración se divide en trituradora de mandíbulas, trituradora giratoria, trituradora de cono, trituradora de rodillos, trituradora de disco giratorio, trituradora de impacto y trituradora de martillos según la estructura y el principio de funcionamiento.

Trituradora de mandíbula: Tiene las características de gran proporción de trituración, calidad uniforme del producto, estructura simple, operación confiable, fácil mantenimiento, costo de operación económico, etc. Varios materiales que no exceden los 320 MPa.

Trituradora de cono: gran relación de trituración, alta eficiencia, tamaño de partícula uniforme, utilizada principalmente para trituración media y fina de rocas de dureza media.

Trituradora de impacto: puede manejar materiales con una longitud lateral de 100 a 500 mm y su resistencia a la compresión puede alcanzar hasta 350 MPa. Tiene las características de una gran proporción de trituración, partículas cúbicas después de la trituración y un tamaño de partícula uniforme. Es ampliamente utilizado en la trituración de piedras en la ingeniería de carreteras. medio.

Trituradora de martillo: adecuada para triturar minerales de diversos materiales frágiles. La resistencia a la compresión del material no debe exceder los 100 MPa y la humedad no debe exceder el 15%.

Factores a considerar al elegir una trituradora

Al seleccionar una trituradora, se debe considerar completamente el tipo, la dureza, el tamaño de las partículas de los materiales entrantes y salientes, la salida y el lugar de construcción de los materiales triturados.

1. La dureza del material

Los diferentes tipos de materiales tienen diferente dureza. En general, cuanto mayor es la dureza, mayor es el coeficiente de dificultad de trituración. Al triturar piedras duras o semiduras, se debe utilizar un equipo de trituración de mandíbulas como equipo de trituración principal. Para triturar piedras de dureza media o blanda, se pueden utilizar directamente trituradoras de cono, de contraataque o de martillo.

2. Especificaciones de materiales

Si el tamaño del material es grande, la trituradora de mandíbulas se puede utilizar como trituración primaria; cuando el tamaño de la piedra es pequeño y debe estar compuesto de una cierta gradación de piedra, es necesario utilizar un equipo combinado de trituración y cribado, como una trituradora de mandíbulas. Equipo de trituración combinado compuesto por trituradora de cono o de impacto y trituradora de martillos.

3. La humedad del material.

El contenido de agua del material también afectará la elección de la trituradora. Cuando el contenido de agua es demasiado grande, el material de grano fino se aglomerará o se adherirá al material de grano grueso debido al aumento de la humedad, lo que aumentará la viscosidad del material, reducirá la velocidad de descarga y hará que la productividad disminuya. En casos severos, puede incluso causar el bloqueo del puerto de descarga, afectando la producción normal.

4. El grado de desarrollo de escisión del mineral.

El grado de desarrollo de escisión del mineral afecta directamente la productividad de la trituradora. Cuando se tritura el mineral, es fácil romperlo a lo largo de la superficie de escisión. Por lo tanto, la productividad de la trituradora es mucho mayor que la del mineral con una estructura densa cuando se tritura el mineral con escisión desarrollada. .

5. Tamaño de partículas entrantes y salientes

El tamaño de las partículas entrantes y salientes se utiliza para juzgar el tipo y el nivel de trituración del equipo de trituración requerido. Si el contenido de partículas gruesas (mayores que el tamaño del puerto de descarga) en el material triturado es alto o la relación entre el bloque más grande de mineral y el ancho del puerto de alimentación es grande, la relación de trituración que la trituradora debe lograr (el tamaño de partícula del material antes de la trituración y el tamaño del material después de la trituración) La relación entre el tamaño de partícula del material) es grande, por lo que se reduce la productividad.

Cuando el contenido de partículas finas (cercano o más pequeño que el tamaño del puerto de descarga) del material triturado es grande, o la relación entre el bloque más grande de mineral y el ancho del puerto de alimentación es pequeña, la relación de trituración debe ser logrado es pequeño, por lo que la productividad mejora en consecuencia. Si el tamaño de las partículas de alimentación es grande y el tamaño de las partículas de descarga es pequeño, a menudo se requiere trituración secundaria o trituración de múltiples etapas.

6. Requisitos de rendimiento

El requisito de producción es un indicador importante para determinar el equipo de trituración. Cuanto mayor sea el requisito de producción, mayor será el tamaño del equipo de trituración requerido y aumentarán las entradas y salidas correspondientes.

7. Sitio de construcción

La situación específica del sitio de construcción es el factor más directo que afecta la selección del equipo trituradora, como el tamaño del sitio de construcción, la posición de ubicación específica del equipo trituradora, etc.

Factores a considerar al elegir un fabricante

Es muy importante que los usuarios inspeccionen todos los aspectos del fabricante al comprar una trituradora. Sólo eligiendo un fabricante adecuado se pueden garantizar más los beneficios económicos para el usuario. Al elegir un fabricante, se debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. Fuerza integral

La fortaleza integral se refleja principalmente en la escala de producción del fabricante, si tiene su propio equipo profesional de I + D e inspección de calidad, si el fabricante tiene fondos sólidos y si tiene la fuerza para introducir un procesamiento extranjero más maduro.

2. Calidad del equipo

La calidad del equipo determinará directamente el rendimiento del mismo. Los equipos de alta calidad son más estables y confiables en el funcionamiento real, con alta tasa de operación, alta eficiencia de producción, baja tasa de fallas y larga vida útil. Al acudir al fabricante para realizar una inspección in situ, puede tener una comprensión integral del entorno del taller de producción, la escala, la tecnología del equipo y las instalaciones de soporte del fabricante, y también puede probar la máquina para observar el rendimiento y el funcionamiento del equipo. .

3. Servicio postventa de fábrica

(1) Visita de regreso del cliente

Una vez que el equipo del cliente se pone en funcionamiento, el fabricante debe realizar un seguimiento y regresar al cliente de vez en cuando para comprender el estado actual de operación del equipo, la capacidad de producción, el uso de piezas de desgaste y los problemas encontrados por el cliente.

(2) Suministro de accesorios

Elija un fabricante con un sistema completo de suministro de piezas posventa para garantizar que las necesidades de reemplazo de piezas del cliente se satisfagan a la primera y reduzca el tiempo de inactividad del cliente por mantenimiento.

En resumen, al elegir fabricantes y equipos de trituración, la selección del equipo debe basarse en las necesidades de producción y las propiedades del material. Un fabricante adecuado no sólo puede garantizar la calidad y el rendimiento de la trituradora, sino también proporcionar ayuda razonable para el uso del equipo. Recuerde no buscar ciegamente lo barato e ignorar la calidad del equipo.