Métodos de reparación y mantenimiento de trituradoras compuestas.

La trituradora compuesta tiene una alta capacidad de trituración de materiales duros y se utiliza ampliamente en la trituración de arena, grava y minerales metálicos fabricados a máquina. Todos sabemos que los humanos también necesitamos someternos a exámenes médicos periódicamente y, por supuesto, las máquinas no son una excepción. La revisión y el mantenimiento de rutina pueden descubrir y resolver problemas con anticipación, para no causar grandes pérdidas. Los siguientes fabricantes de trituradoras han clasificado los métodos de inspección y mantenimiento de la trituradora compuesta, ¡mire hacia abajo!

Revisión de trituradora compuesta

1. La confiabilidad y sensibilidad del interruptor automático de presión de aire. El arranque y la parada de la trituradora compuesta generalmente son impulsados directamente por el interruptor automático de presión de aire (relé de presión de aire) para accionar directamente el contactor de CA para controlar automáticamente el motor. La mayoría de los interruptores automáticos neumáticos adoptan una estructura mecánica que utiliza resortes para comprimir y liberar energía para operar los contactos. Quizás se deba a la deficiencia congénita del presostato automático de aire o a la influencia de diferentes motivos como un ajuste inadecuado y vibraciones de la máquina.

2. El funcionamiento mecánico de la trituradora compuesta es relativamente simple en control eléctrico (no el tipo de baja potencia). Generalmente se trata de una única unidad que funciona de forma independiente. Se encuentra en situación de paro y el fracaso no se gestiona a tiempo. Relativamente hablando, el fracaso se repite y aumenta. La tasa ha aumentado.

3. Pérdida de la cabeza del martillo: la función de trituración de cal se realiza principalmente mediante la serie de fuerzas de impacto, impacto, corte, compresión y otras fuerzas entre la cabeza del martillo y el revestimiento de la trituradora compuesta y la cal. La cabeza del martillo es una de las principales piezas de fácil desgaste. Después de un tiempo fijo de trabajo, la superficie de trabajo de la cabeza del martillo se dañará y la forma de la superficie cambiará. En este momento, el espacio entre la cabeza del martillo y el revestimiento (generalmente debe ser inferior a 10 mm) aumenta. La fuerza de fricción entre ellos se reduce considerablemente, que es la principal forma de pérdida por desgaste del martillo.

La pérdida del martillo es inevitable y solo se puede aumentar al máximo el tiempo de uso del martillo. Primero, garantice la precisión de la cal que ingresa a la trituradora compuesta y evite que entren grumos metálicos y otros artículos diversos que dañen el martillo o el revestimiento.

En segundo lugar, como material de la cabeza del martillo se utilizan materiales resistentes al desgaste, como acero fundido de aleación de manganeso con alto contenido de carbono o hierro blanco fundido, para mejorar el coeficiente de resistencia al desgaste de la cabeza del martillo y reducir la pérdida en el caso general del número de reemplazos. También se puede lograr ajustando la cabeza del martillo.

Los parámetros técnicos de la trituradora también afectarán a la vida útil del martillo, siendo los principales la potencia y la velocidad del rotor. No sólo están relacionados con la capacidad de producción de la trituradora, sino también con el grado de endurecimiento por impacto del martillo. La cabeza del martillo tiene un buen grado de endurecimiento por impacto y su vida útil se prolongará. Se descubre que la pérdida del molino de martillos es grave y debe reemplazarse o repararse a tiempo para garantizar la capacidad normal de trituración de cal.

4. Problemas con los rodamientos: los daños en los rodamientos se deben principalmente a la instalación desequilibrada del rotor o rodamiento, el envejecimiento del anillo de sello del rodamiento, el polvo que ingresa después del desgaste, la fuerza parcial del rotor durante el funcionamiento a alta velocidad y la lubricación insuficiente. del rodamiento. Limitado por el entorno y los métodos de trabajo, se requiere adoptar el coeficiente de coordinación especificado; Al instalar, preste atención a la instalación equilibrada del rotor. Generalmente, se utiliza como rodamiento del rotor el rodamiento con gran capacidad de carga y buen rendimiento de autoalineación. La vida útil calculada del rodamiento debe seleccionarse entre 5000 y 10000 h.

Debido a la limitación del entorno de trabajo y el modo de trabajo de la trituradora compuesta, los requisitos de coincidencia entre el anillo exterior del rodamiento y el orificio del asiento del rodamiento y el anillo interior del rodamiento y el muñón son diferentes de los del equipo ordinario, y se requiere el coeficiente de coincidencia especificado. Preste atención a la instalación equilibrada del rotor durante la instalación. Se debe agregar aceite lubricante a los cojinetes con regularidad para garantizar que las piezas duras de metal no entren en la trituradora compuesta, a fin de evitar que el rotor y el cojinete se dañen por fuertes fuerzas locales y causen daños al martillo. Además, preste atención al reemplazo de los cabezales de martillo que estén gravemente dañados, para evitar que cabezales de martillo con diferentes masas generen diferentes fuerzas centrífugas durante la operación a alta velocidad, lo que provocará que el rotor y los cojinetes se desequilibren y se desgasten durante la operación.

5. Fallo de sonido: Durante el funcionamiento de la trituradora compuesta, se produce un sonido de percusión muy violento en la cavidad de trituración.

En primer lugar, apague inmediatamente la alimentación de la trituradora, detenga la máquina y limpie la cavidad de trituración; en segundo lugar, la máquina producirá grandes vibraciones durante el funcionamiento, verifique si algún material que no pueda triturarse ingresa a la cavidad de trituración; luego, verifique el apriete del revestimiento y el martillo. El espacio entre el revestimiento y el revestimiento es para confirmar si el revestimiento resistente al desgaste se ha caído.

6. Problema con el tamaño de las partículas: El tamaño de las partículas de la trituradora compuesta es demasiado grande durante el proceso de descarga.

Primero, ajuste los espacios del marco de impacto delantero y trasero o reemplace los revestimientos y martillos muy desgastados; en segundo lugar, ajuste la posición del marco de impacto para que los dos lados y el revestimiento del marco puedan alcanzar el espacio relativo para garantizar la granularidad de la descarga.

Mantenimiento diario de la trituradora compuesta.

La trituradora compuesta se utiliza principalmente para triturar material pétreo y soporta un grado relativamente grande de desgaste y presión, por lo que el operador debe revisar y mantener el equipo de trituración con regularidad. A menudo decimos que necesitamos mantener el equipo, entonces, ¿qué debemos hacer para mantenerlo? ¿Cuáles son las principales cosas que hacer?

1. Lo primero que se debe hacer es la inspección diaria: la inspección diaria de la trituradora compuesta es la inspección antes de abrirla y durante la operación. La inspección incluye el estado de desgaste de las piezas, si el cojinete está lubricado, si los sujetadores o pernos están flojos y la máquina. Verifique si la granularidad de descarga del equipo es uniforme, si hay vibración anormal dentro del cilindro y si el El aumento de temperatura de la trituradora compuesta es normal. Este es un tema básico y hay que revisarlo bien, de lo contrario funcionará mal y afectará el funcionamiento normal.

2. Luego está el importante trabajo de lubricación: el aceite lubricante tiene como objetivo reducir la fricción del equipo y reducir el grado de daño del equipo. Esto requiere que no haya impurezas ni otros artículos diversos en el aceite lubricante. El aceite para cojinetes debe llenarse con la mitad del disolvente en todo el espacio. Si el aceite está demasiado lleno, la grasa se desbordará fácilmente. Asegúrese de prestar atención a la temperatura del aceite lubricante durante la operación para evitar una temperatura excesiva y quemar piezas.

3. Preste atención a mantener limpio el equipo: la trituradora está triturando piedras y es inevitable que entre polvo. Si el equipo se limpia de manera irregular, provocará que se desgaste, por lo que debe limpiarse con regularidad.

4. En el plano del marco inferior del dispositivo móvil, se debe eliminar el polvo y otros residuos para evitar que el cojinete móvil se mueva en el marco inferior cuando la máquina encuentre materiales irrompibles, lo que puede causar accidentes graves.

Mantenimiento de trituradora compuesta.

(1) Principalmente trabajadores operativos, asistidos por trabajadores de mantenimiento, desmantelando e inspeccionando partes del equipo de acuerdo con el plan, limpiando las partes especificadas, dragando los conductos y tuberías de aceite, reemplazando o limpiando las líneas de aceite, fieltros y filtros de aceite, y ajuste de varias piezas del equipo Ajuste el espacio y apriete todas las piezas del equipo. El tiempo de mantenimiento es de 2-4h. Una vez completada la garantía, se debe realizar un registro y anotar los defectos que no se han solucionado. El Departamento de Equipamiento Mecánico y Eléctrico organiza la aceptación. El operador debe completar el registro de mantenimiento en detalle y el formulario de aceptación se enviará al Departamento de Equipos para su archivo.

(2) Principalmente participan trabajadores de mantenimiento y operadores para completar. 2. En el plan de mantenimiento del equipo se incluye el mantenimiento, se desmonta, inspecciona y repara parte del equipo, se reemplazan o reparan las piezas desgastadas, se limpia, se cambia el aceite y se inspeccionan y reparan las piezas eléctricas, para que el estado técnico del equipo cumpla con los requisitos de las normas de integridad del equipo prescritas. En segundo lugar, el tiempo de mantenimiento es de aproximadamente 1 a 3 días. Después de completar la segunda garantía, el trabajador de mantenimiento completará el registro de mantenimiento detallado, que será verificado y aceptado por el Departamento de Equipos Mecánicos y Eléctricos y el operador, y el formulario de aceptación se enviará al Departamento de Equipos para su archivo.

(3) Un sistema de mantenimiento obligatorio que se centra en el operador y presta igual atención al mantenimiento del equipo. El sistema de tres mantenimiento consiste en confiar en el personal, aprovechar al máximo la proactividad del personal, implementar la gestión de grupos y la reparación de grupos, la combinación de grupos, y hay formas de hacer un buen trabajo en el mantenimiento de equipos.

Después de leer el artículo, conozca los métodos diarios de inspección y mantenimiento de la trituradora compuesta. Todos estos son necesarios. La revisión y el mantenimiento de rutina de la trituradora compuesta pueden aumentar la vida útil del equipo y aumentar la productividad.