Procedimientos de operación de seguridad de la máquina de bolas de presión.

La prensa de bolas es un dispositivo de moldeo que presiona un polvo suelto hasta formar una bola con un rodillo de presión giratorio con una ranura semiesférica. Cualquier residuo de la industria metalúrgica y materiales auxiliares deben estar en el horno y todos deben presionar la máquina de bolas para completarse. Por ejemplo: cenizas de polvo, lodo de piscinas, incrustaciones de óxido, escoria de acero, concentrado de hierro, polvo de cenizas de aluminio, polvo de mineral de silicomanganeso, etc. Se pueden utilizar varios polvos (como magnesia, bauxita, dolomita, polvo de hierro, etc.) para la metalurgia, la industria química, etc. mediante presurización forzada, procesamiento de precisión en espiral de preprensado y fabricación de bolas en bruto con mayor densidad. Industrias del carbón y refractarios. El bloque de fabricación de bolas de polvo de mineral de metal ferroso y coloreado se funde directamente en el horno para aumentar el valor agregado.

La prensa de bolas se utiliza principalmente para suprimir diversos polvos, polvos, desechos y residuos de desechos. Es ampliamente utilizado en materiales refractarios, centrales eléctricas, metalurgia, industria química, energía, transporte, calefacción y otras industrias. Es fácil de transportar, mejora la tasa de utilización de los residuos y tiene buenos beneficios económicos y sociales.

Máquina de bolas de presión

1. La parte de alimentación es principalmente para realizar la alimentación cuantitativa para garantizar que el material entre uniformemente entre los rollos. El dispositivo de alimentación de tornillo es accionado por un motor electromagnético de regulación de velocidad y la polea y el reductor de tornillo sin fin lo hacen girar para forzar el material prensado hacia el puerto de alimentación principal. Debido a la característica de momento constante del motor electromagnético de regulación de velocidad, cuando la cantidad de material del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por la máquina principal, se puede mantener una presión de suministro constante para estabilizar la calidad del pellet. Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, el dispositivo de alimentación está sobrecargado; si la cantidad de alimentación es demasiado pequeña, no se forma la bola. Por lo tanto, la técnica de operación especializada es una condición importante para garantizar el funcionamiento normal de la pelota.

2. La parte de transmisión, el sistema de accionamiento principal es: motor - correa triangular - reductor - engranaje abierto - rodillo. El motor principal es accionado por un motor electromagnético regulador de velocidad, la cual se transmite al eje motor a través de un acoplamiento de pasador y pasador a través de una polea y un reductor de engranajes cilíndricos. El eje propulsor y el eje pasivo garantizan un funcionamiento sincronizado mediante engranajes abiertos. La caja de cojinetes pasiva está equipada con sistema hidráulico en la parte trasera. El dispositivo de protección hidráulica es impulsado por una bomba hidráulica para impulsar aceite a alta presión dentro del cilindro hidráulico para provocar el desplazamiento axial del pistón. La junta frontal del vástago del pistón se coloca en la carcasa del cojinete para cumplir con los requisitos de presión de producción.

3. La parte de moldeo se refiere principalmente a la parte principal y la parte central es el rollo. Cuando la alimentación entre los dos rodillos de presión es demasiada o ingresa al bloque de metal, el vástago del pistón del cilindro hidráulico está bajo sobrecarga de presión, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador amortiguará el cambio de presión, la válvula de alivio abrirá el retorno de aceite. y el vástago del pistón se desplazará. El espacio entre los rodillos de presión aumenta para permitir que el objeto duro pase a través del rodillo de presión y la presión del sistema vuelve a la normalidad, protegiendo así el rodillo de presión contra daños. La máquina puede ajustar la presión según los requisitos de densidad de la bola de presión y la producción es flexible.

El técnico de la máquina prensadora de bolas debe estar familiarizado con el flujo del proceso y los procedimientos operativos, concentrarse en la operación, comunicarse con el puesto a tiempo cuando encuentre problemas, informar la situación al líder, coordinar el tratamiento y mantenerse al tanto de la situación de producción. y el funcionamiento del equipo mecánico. A continuación, la Unión Asiática Xiaobian le presenta los procedimientos operativos de la prensa de bolas de alta presión.

Procedimientos operativos de prensa de bolas.

Antes de comprender los procedimientos operativos, echemos un vistazo a cómo se instala la prensa de bolas, comprendamos la estructura de la instalación y comprendamos cómo operarla de manera segura.

1. Instalación de la máquina de bolas de presión

Antes de instalar la prensa de bolas, la tubería debe colocarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones eléctricas, y las líneas de señal fuertes y débiles deben aislarse y desgastarse para evitar interferencias. En un entorno abierto al aire libre, se deben tomar medidas independientes de protección contra rayos externos. El domo en sí también debe estar bien conectado a tierra para evitar la acumulación de estática y otros efectos en el domo. Al realizar la instalación, conecte correctamente el cable de alimentación, el cable de comunicación y el cable de vídeo. Al realizar la conexión, consulte atentamente las instrucciones de instalación para confirmar el método de comunicación y la definición de pin correspondiente. Generalmente, el equipo debe instalarse en la última etapa de la construcción para evitar que una gran cantidad de polvo en el sitio de construcción invada la máquina de bolas, afectando directamente su efecto de uso y su vida útil.

2. Procedimientos operativos de la máquina de bolas.

(1) Preparación antes de poner en marcha la máquina: compruebe si los distintos dispositivos de control son flexibles y fiables. Compruebe si las piezas mecánicas son normales. Preste atención a si los tornillos están flojos o no, porque con el uso vibrarán, las piezas de la transmisión son flexibles y la lubricación es completa. Antes de arrancar la máquina, observe que el cilindro hidráulico esté lleno, no queme la máquina porque tiene menos aceite.

(2) Arranque. Abra la máquina de bolas → abra la cinta transportadora. Después de 3 a 5 minutos de inactividad, comience la alimentación y deje el comedero.

(3) Durante el funcionamiento de la prensa de bolas, preste siempre atención a la presencia o ausencia de materias extrañas duras en las materias primas. Si se encuentra alguna materia extraña dura, debe eliminarse inmediatamente. Para ver si hay ruido, si el ruido es particularmente fuerte, debes detener la inspección. Durante la operación, observe si hay fiebre en alguna parte determinada, como un motor, etc. No queme el motor porque no puede estar caliente.

(4) Si el operador se concentra en el trabajo y se asegura de que todas las piezas y eslabones de la máquina funcionen correctamente. Debido a la textura dura del polvo mineral, el tamaño inadecuado de las partículas abrasivas puede dañar el rodillo y el operador debe controlarlo en el lugar. El operador debe dominar los detalles de la presión de la prensa de bolas, la cantidad correcta de materia prima, etc. Por lo tanto, contar con excelentes operadores es una parte importante para mejorar la eficiencia laboral y la vida útil de la prensa de bolas.

(5) Tiempo de inactividad.

Precauciones de funcionamiento de la máquina de bolas de presión

El cuerpo principal de la máquina prensadora de bolas es accionado por un motor electromagnético de regulación de velocidad, que se transmite al eje impulsor a través de un acoplamiento de pasador y pasador a través de una polea y un reductor de engranajes cilíndrico. El eje propulsor y el eje pasivo garantizan un funcionamiento sincronizado mediante engranajes abiertos. La caja de cojinetes pasiva está equipada con sistema hidráulico en la parte trasera. El dispositivo de alimentación de tornillo es accionado por un motor electromagnético de regulación de velocidad y la polea y el reductor de tornillo sin fin lo hacen girar para forzar el material prensado hacia el puerto de alimentación principal.

1. Durante la sucesión del operador de la prensa de bolas, es necesario verificar el saneamiento general de la prensa de bolas. Si el casquillo de bola de doble rodillo de la prensa de bolas no está limpio, se producirá una alimentación desigual y afectará la salida de la prensa de bolas. También causa daños al rodillo de presión.

2. La prensa de bolas debe inspeccionarse antes de poner en marcha la máquina. La prensa de bolas debe estar completamente preparada e inspeccionada rigurosamente antes de comenzar con normalidad. Los componentes deben estar completos y completos, y se deben completar todos los pernos de fijación y tuercas de anclaje. Debe estar bien apretado y los accesorios de la máquina no deben tener elementos o elementos que dificulten el funcionamiento. Una vez completada la inspección, se puede iniciar la producción. Después de que la velocidad de rotación de la prensa de bolas sea normal, el material se puede introducir en la máquina. La alimentación debe ser uniforme. Al detenerse, detenga primero la alimentación de la máquina. Espere hasta que no quede material restante en la tolva para detener la máquina.

3. Una vez instalada la máquina de bolas y el equipo en funcionamiento normal, se debe tener en cuenta que el transportador transporta el material de manera uniforme, no demasiado, demasiado. ¿Es normal la velocidad de disparo? Si la tasa de formación de la bola es demasiado baja u otras condiciones, es necesario comprobar el estacionamiento. Además, preste atención a si hay un sonido anormal en la producción de la prensa de bolas. Si el sonido es demasiado fuerte, debes comprobarlo rápidamente. Además, es necesario comprobar si todos los pernos de fijación tienen señales rotas o sueltas durante el funcionamiento del equipo. Verificar que la lubricación de cada rodamiento sea normal, con o sin signos de sobrecalentamiento. Compruebe si los sellos están apretados y no hay signos de fuga de aceite. Verifique que el funcionamiento del rodillo de presión y del engranaje sea normal.

4. En el proceso de producción de la prensa de bolas, mantenga el entorno de la máquina de prensa de bolas en todo momento. Si hay alguna fuga o rociado, se debe limpiar a tiempo. Asegúrese de ser higiénico durante el trabajo.

En el proceso de producción real de la prensa de bolas, es necesario seguir los procedimientos operativos estándar, organizar razonablemente el tiempo de producción y no debe continuar funcionando continuamente sin exceder la tolerancia del equipo. Al arrancar tenga cuidado de no arrancar con carga, de lo contrario se producirá un choque y afectará al motor.

La prensa de pelota debe asegurarse de que pueda hacer lo mejor que pueda. En el trabajo se debe cumplir con el diseño y no sobrecargar. Cuando las piezas alcanzan la carga de diseño superior a la media, el desgaste se intensificará y la vida útil se acortará. Cuando las otras condiciones son las mismas, la carga estable tiene menos desgaste que la carga dinámica, la falla es menor y la vida útil es constante.