Las briquetas de carbón formadas por la máquina briquetadora de briquetas tienen alta adherencia y buena resistencia. Si quieren cumplir con el estándar, deben seguir estrictamente el proceso de operación. Es necesario prestar atención a la humedad del material antes de la producción y debe secarse una vez finalizada la presurización. La siguiente es una explicación detallada del proceso de producción de la máquina briquetadora, comprendámoslo juntos.
Antes de ingresar a la prensa de bolas de briquetas, los materiales deben pasar por procesos como cribado, trituración, humidificación, adición de aglutinantes o aditivos y mezclado. Después de que el material de carbón pulverizado ingresa al molde de compresión del equipo de formación, las partículas de carbón se encuentran en un estado de distribución natural. La fuerza que actúa sobre el material es sólo la gravedad y la fricción entre las partículas. Estas fuerzas son pequeñas y el área de contacto entre las partículas también es pequeña. El sistema en este momento es inestable y se deforma fácilmente bajo fuerza externa.
La fuerza externa comienza a comprimir el sistema inestable, las partículas comienzan a moverse y el volumen ocupado por el material disminuye. En este momento, el trabajo consumido se utiliza para superar el movimiento de las partículas, la fricción entre las partículas y la fricción entre las partículas y la pared interior del molde. Las características de esta etapa son que la presión aumenta lentamente, el volumen del material se contrae rápidamente y las partículas se compactan densamente. Sin embargo, las partículas no se deforman en este momento. El carbón pulverizado puede formar un bloque con cierta forma, pero su resistencia es muy pobre. -Tocar y romper.
La presión aumenta rápidamente hasta que aumenta lo suficiente como para que las partículas comiencen a deformarse, mientras que el volumen del material disminuye lentamente. La disminución del volumen del material en esta etapa se debe principalmente a la deformación plástica o elástica de las partículas, pero aún existe movimiento relativo entre las partículas. Por tanto, la fricción entre las partículas a alta presión tiene una gran influencia en el proceso de formación. La función de Ding es superar la deformación de las partículas, la fricción entre el material y la pared interior del molde a presión y la salida de aire del sistema. A medida que las partículas se vuelven más densas entre sí, la superficie de contacto entre las partículas aumenta considerablemente y la estabilidad del sistema se acerca a la de los grumos naturales.
Continuar aumentando la fuerza externa causará daño a las partículas débiles, y cuanto mayor sea la fuerza externa, más pesadas se romperán las partículas. En este momento, el volumen del material se reduce sólo ligeramente, mientras que la estabilidad del sistema también se reduce y la resistencia mecánica del bloque disminuirá. El trabajo consumido en esta etapa se utiliza para superar el daño de las partículas y expulsar el aire del sistema. En la producción real de briquetas, la presurización debe finalizar antes de esta etapa.
Después de que se libera la fuerza externa, el volumen del bloque de material comprimido aumentará ligeramente debido al efecto de rebote, el área de contacto entre las partículas disminuirá y la estabilidad del sistema también disminuirá. Por lo tanto, la presión de moldeo no debe ser demasiado grande. El proceso no debe desarrollarse hasta la cuarta etapa anterior, porque en la tercera etapa anterior, la fuerza de rebote es menor que la resistencia mecánica del bloque, y el bloque aún puede mantener una buena estabilidad después de que se libera la fuerza externa. Si la presión de moldeo es demasiado alta y las partículas se trituran demasiado, la cohesión del bloque se reducirá considerablemente. Cuando la fuerza de rebote aumenta hasta la resistencia mecánica del bloque, aparecerán grietas después de desmoldar el molde, o incluso se expandirán y romperán. grieta.
Lo anterior es una introducción a las cinco etapas del moldeo de la máquina briquetadora de briquetas. En el proceso de producción, también se debe prestar atención a la humedad de la materia prima, la proporción de aglutinante, la resistencia al briquetado y la porosidad, para que la calidad del producto terminado sea buena.
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