Proceso de reemplazo del rodillo de presión de bolas.

La piel del rodillo de la prensa de bolas es el componente central de la prensa de bolas. La calidad de la piel de la prensa de bolas determina directamente la vida útil de la prensa de bolas. La dureza del revestimiento del rodillo de la prensa de bolas es el parámetro más importante para medir la calidad del revestimiento del rodillo de la máquina de bolas. La dureza de la piel del rodillo depende del número de acero de aleación seleccionado y del nivel del proceso de tratamiento térmico final.

El revestimiento del rodillo de la máquina prensadora de bolas se transforma en espacios en blanco de acuerdo con los dibujos del revestimiento del rodillo y luego se gira para que quede claro por todos lados. El siguiente paso es esculpir la bola y la cavidad en la circunferencia de la piel del rodillo. Por supuesto, el tamaño y la forma de la rótula deben determinarse conjuntamente en función del diámetro de la piel del rodillo y del material prensado. El último proceso es el tratamiento térmico, que también es el más crítico. En el caso de la misma materia prima del rollo, la dureza del rollo viene determinada por el tratamiento térmico.

Tipo de rodillo de presión de bolas

Desde el punto de vista técnico, la piel del rodillo se puede dividir en dos tipos, fundición y forja. El grado de acero comúnmente utilizado para la fundición del revestimiento del rodillo es la aleación de manganeso 65, que tiene un costo relativamente bajo, pero la dureza del revestimiento del rodillo no es demasiado alta y no es muy resistente al desgaste. Es adecuado para prensar materiales delicados como carbón en polvo y arcilla. El número de acero comúnmente utilizado para el revestimiento del rollo forjado es molibdeno 92 Ming, que tiene un precio y costo altos, pero la dureza del revestimiento del rollo es relativamente alta, que puede alcanzar más de HRC62, que es adecuado para prensar materiales rugosos como el polvo de hierro. y polvo de mineral metálico.

La forma del material del rodillo de la máquina de prensa de bolas es la importancia de la compra de la máquina para el polvo, y la piel del rodillo producirá piezas desgastadas en la producción. Por ejemplo, si el polvo está dopado con algunos materiales de alta dureza, se debe tamizar. Si la piel del rodillo se desgasta después del prensado, se debe reemplazar.

La importancia de las partes superficiales de los rodillos de la prensa de bolas es bien conocida, y es aún más importante. Si surgen problemas en la producción de la piel de rodillos de la prensa de bolas, los resultados son imaginables. Si el revestimiento del rodillo de la prensa de bolas tarda mucho tiempo o está dañado, el cliente debe reemplazarlo de manera oportuna para evitar que los productos producidos no cumplan con las condiciones predeterminadas y causen desperdicio de materias primas.

Entonces, ¿por qué aspectos debe juzgar el cliente si se reemplaza la piel del rodillo?

(1) Utilice algunos instrumentos de prueba profesionales para realizar inspecciones periódicas, y los métodos de uso específicos tendrán las instrucciones correspondientes.

(2) Una visión integral basada en la experiencia personal.

(3) Es más directo observar el efecto de la pelota.

Reemplazo del rodillo de presión de bolas

El reemplazo del revestimiento del rodillo de la prensa de bolas es principalmente desmontaje e instalación, pero en el proceso de reemplazo se debe dominar el proceso de remoción e instalación correspondiente para lograr el reemplazo seguro y eficiente del revestimiento del rodillo.

Desmontaje

1. Se debe apagar la alimentación y se puede encender el interruptor principal.

2. Después de cortar la energía, coloque una señal de advertencia "en reparación" en un lugar visible.

3. Primero, realice un tratamiento de alivio de presión en la bomba lubricante, tire del interruptor de la correa de suministro de la correa de la mina, limpie la piedra pómez en el cabezal de la correa y retire las cuatro partes principales, como la protección del puerto de alimentación, la olla grande, la placa de cubierta y la cubierta antipolvo de cono fijo.Durante el proceso de elevación, la grúa debe ser dirigida por una persona especial y observar estrictamente las normas de operación de elevación.

4. Si no se puede quitar el tablero de revestimiento viejo, puede utilizar soldadura con gas para cortar y limpiar la superficie interior del bastidor.

Instalación

Hay cuatro métodos de instalación y todos pueden comparar sus prensas de bolas para instalar el método apropiado.

1. Método de apriete de pernos, es decir, la camisa del rodillo y el cubo están diseñados con orificios para pernos y se aprietan con pernos refinados de alta resistencia. Este método es conveniente para el desmontaje in situ del manguito del rodillo. Método húmedo, prensa de bolas de baja presión, aplicaciones de máquinas de bolas de caolín.

2. El método de ensamblaje del manguito cónico, es decir, el manguito enrollable o el cubo, está diseñado con una forma cónica y se aprieta mediante el manguito cónico central. Esta forma favorece el desmontaje de la camisa del rodillo y se utiliza en la prensa de bolas de baja y media presión.

3. El método de carga en caliente de ajuste apretado, es decir, la funda del rodillo con casquillo esférico se calienta y se instala en el cubo de la rueda. Esta forma de ensamblaje tiene una alta precisión de procesamiento y un estricto control de la temperatura de procesamiento. Se deben utilizar dispositivos especiales al reemplazar y generalmente se usa en prensas de bolas de alta presión. Potente prensa de pelota.

4. Método de ensamblaje de conexión de chaveta: el eje y el manguito tienen ranuras de chaveta. El eje y el manguito están conectados mediante chavetas. Debido a que el eje tiene ranuras y roscas de chaveta, el diámetro del eje principal del equipo de prensa de bolas es ligeramente mayor que el diámetro del eje del conjunto sin chaveta.

Una vez completadas todas las operaciones, la máquina se puede desconectar para realizar una operación de prueba. Después de que la máquina vacía funcione durante un período de tiempo, los materiales se pueden agregar normalmente para iniciar la operación. Recuerde a todos que la piel del rollo ha estado dañada durante mucho tiempo o debe ser reemplazada de manera oportuna para evitar la producción de productos que no cumplan con las condiciones predeterminadas, lo que provocaría un desperdicio de materias primas.