Explicación detallada de los puntos de diseño de la espiral de preprensado de la briquetadora de alta presión

En el campo de la producción industrial, especialmente para aquellas industrias que necesitan convertir materiales en polvo en pellets con formas y resistencias específicas, las briquetadoras de alta presión desempeñan un papel vital. Como componente clave de la briquetadora, el diseño y el rendimiento del tornillo de preprensado afectan directamente el efecto de pretratamiento del material y la calidad de los pellets finales. Este artículo analizará en detalle los puntos de diseño del tornillo de preprensado de la briquetadora de alta presión, con el objetivo de proporcionar una referencia y una guía para el progreso tecnológico y las actualizaciones de equipos de las industrias relacionadas.

Diseño de tornillo de preprensado de máquina briquetadora de alta presión

1. Modo de accionamiento del tornillo de preprensado

El modo de accionamiento del tornillo de preprensado es el núcleo de su diseño. Por lo general, el tornillo de preprensado es accionado por un motor de reducción de frecuencia variable de CA, que puede proporcionar un par constante para garantizar que el material esté sujeto a una fuerza uniforme y estable durante el proceso de preprensado. Otra ventaja del motor de frecuencia variable es que la velocidad se puede ajustar de acuerdo con las características del material y los requisitos de producción, logrando así un control preciso de la prepresión.

2. Material y resistencia al desgaste del tornillo de preprensado

La selección del material del tornillo de preprensado es crucial porque afecta directamente la vida útil y el costo de mantenimiento del equipo. En términos generales, el eje del tornillo de preprensado está hecho de acero de aleación de alta resistencia para garantizar su estabilidad y durabilidad bajo alta presión. Las hojas espirales están recubiertas con materiales resistentes al desgaste, como carburo o materiales cerámicos, para reducir el desgaste y extender la vida útil del equipo.

3. Diseño de paso de espiral de preimpresión.

El diseño de paso tiene una influencia importante en la eficiencia de trabajo de la espiral de preprensado y la fluidez del material. Un diseño de paso razonable puede garantizar el flujo continuo de materiales durante el proceso de preprensado para evitar bloqueos y acumulaciones. El diseño de paso variable cilíndrico es una opción común para espirales de preprensado, que pueden proporcionar una presión que aumenta gradualmente durante el proceso de preprensado para adaptarse a las características de diferentes materiales.

4. Rendimiento de sellado de la espiral de preprensado

El rendimiento del sellado entre la espiral de preprensado y el rodillo es crucial para mantener la estabilidad del entorno interno de la briquetadora. Un buen sellado puede evitar fugas de material y la entrada de impurezas externas, protegiendo así el rodillo y prolongando la vida útil del equipo. El sello laberíntico escalonado es un método de sellado de uso común, que logra el sellado efectivo del espacio entre la espiral de preprensado y el rodillo mediante la cooperación de múltiples anillos de sellado.

5. Sistema de transmisión de la espiral de preprensado

El diseño del sistema de transmisión de la espiral de preprensado debe tener en cuenta la distribución uniforme de la potencia. Por lo general, el dispositivo de preprensado está equipado con una caja de distribución de potencia dedicada y dos ejes de tornillo son accionados por un motor reductor para garantizar la distribución uniforme de los materiales en la dirección del ancho del rodillo, lo que es crucial para mejorar la calidad del moldeo y la consistencia de los pellets.

6. Capacidad de ajuste del tornillo de preprensado.

La capacidad de ajuste del tornillo de preprensado es un aspecto importante de su diseño. La velocidad y la presión del tornillo de preprensado deben poder ajustarse según la naturaleza del material y los requisitos de producción. Esta capacidad de ajuste permite que el tornillo de preprensado se adapte a diferentes condiciones de producción y garantice el efecto de pretratamiento del material y la calidad de los pellets.

7. Coordinación del tornillo de preprensado con la máquina principal

El diseño del tornillo de preprensado debe coincidir con la velocidad de la máquina principal de la briquetadora y la cantidad de material requerida. Esta coordinación garantiza el suministro continuo y la distribución uniforme de los materiales, evitando fluctuaciones en la calidad de los pellets causadas por una alimentación desigual.

8. Dispositivo de protección del tornillo de preprensado

Para proteger los rodillos de daños, el tornillo de preprensado suele estar equipado con un dispositivo de protección hidráulica. Cuando se introduce demasiado material entre los rodillos o entran objetos duros como bloques de metal, el vástago del pistón del cilindro hidráulico se sobrecargará por la presión y el sistema se ajustará automáticamente para permitir que los objetos duros pasen a través de los rodillos, protegiendo así los rodillos de daños.

En resumen, el diseño de la espiral de preprensado de la briquetadora de alta presión es un proyecto integral, que involucra muchos aspectos como el modo de conducción, la selección del material, el diseño del paso, el rendimiento del sellado, el sistema de transmisión, la capacidad de ajuste, la coordinación con el host y los dispositivos de protección. Un diseño razonable no solo puede mejorar la eficiencia de trabajo de la briquetadora, sino que también garantiza la calidad de los pellets y reduce los costos de mantenimiento. Con el avance de la tecnología industrial, el diseño de la espiral de preprensado también se optimiza continuamente para cumplir con los requisitos de producción y los estándares de protección ambiental cada vez más estrictos.