Puntos de instalación y precauciones de la trituradora de mandíbulas.

Las trituradoras de mandíbulas se utilizan ampliamente en minería y fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industrias químicas. Debido a la alta dureza de los materiales triturados, durante el trabajo se producirán fuertes vibraciones. Por lo tanto, el trabajo de instalación temprano es muy importante. Hoy el editor de Zhongyuan presentará los puntos de instalación y las precauciones de las 6 partes principales de la trituradora de mandíbulas.

1. Puntos de instalación de la trituradora de mandíbulas

Al ensamblar la trituradora de mandíbulas, primero se debe instalar el marco de la trituradora en la base y luego se instalan los demás componentes en orden.

①Los puntos de instalación del marco de la trituradora de mandíbulas.

Al instalar el marco de la trituradora, coloque una almohadilla entre el marco y el concreto para reducir la vibración, como madera dura, caucho, etc. La horizontalidad horizontal y vertical del marco instalado sobre los cimientos o sobre la base de madera debe cumplir con los requisitos de instalación del equipo. Al instalar el bastidor, la horizontalidad y vertical de su colocación sobre la base debe ser inferior a 0,2 mm.

②Los puntos principales del montaje del eje excéntrico y el cojinete de la trituradora de mandíbulas.

a. Antes de ensamblar el eje y el rodamiento, es necesario investigar y ensamblar el rodamiento deslizante, y luego colocarlo en el asiento del rodamiento deslizante, y comprobar la nivelación y coaxialidad de su colocación mediante un medidor de nivel. Si los resultados de la medición cumplen con los requisitos, instale el eje excéntrico en el rodamiento y verifique el ajuste entre el eje y el rodamiento aplicando polvo de plomo rojo en el muñón.

b. Debido a que el rodamiento necesita utilizar el principio de expansión y contracción térmica durante el proceso de ensamblaje, el proceso de calentamiento debe controlarse estrictamente y se debe seleccionar la temperatura adecuada para calentar rodamientos de diferentes especificaciones y tamaños. El diámetro exterior del cojinete de mandíbula rota es Φ650 y el diámetro interior es Φ400. Es un rodamiento grande. A menudo se calienta de manera desigual durante el proceso de calentamiento, lo que hace que la calidad del ensamblaje disminuya. Por lo tanto, elegimos girar la dirección del rodamiento 180° para recalentar la otra superficie y garantizar un calentamiento uniforme del rodamiento.

C. Durante el proceso de montaje, es necesario golpear el rodamiento en diagonal al mismo tiempo para garantizar que el rodamiento entre en el eje excéntrico de manera equilibrada. Cuando el eje excéntrico ingresa a la mandíbula móvil, requerimos que la mandíbula se golpee con un martillo y el eje excéntrico se instala mediante la fuerza de interacción. Introduzca en la mordaza móvil sin dañar el cojinete del eje excéntrico.

d. Utilice un inyector de grasa para inyectar grasa en la mandíbula móvil. La grasa agregada al rodamiento es aproximadamente el 50% del volumen del espacio. Reemplácelo cada 3-6 meses. Limpie el rodillo con gasolina limpia o queroseno cuando cambie el aceite. La pista de rodadura del rodamiento hace que el rodamiento esté lubricado de manera suficiente y uniforme, y el rodamiento está bien lubricado bajo la acción de cargas pesadas y altas temperaturas, lo que prolonga la vida útil del rodamiento de mandíbula rota.

Si hay demasiados puntos altos en la superficie del cojinete deslizante, es necesario rasparlo hasta que desaparezcan los puntos altos entre las superficies de contacto. Aplique una cierta cantidad de aceite lubricante entre el asiento del rodamiento y el rodamiento para reducir el desgaste del eje, el deslizamiento del eje excéntrico y el marco. El área de contacto entre ellos no debe ser inferior al 80% y el espacio entre ellos debe ser inferior a 0,07 mm.

③Los puntos de instalación del ro de conexión del rompedor de mandíbulas

Una vez instaladas las piezas anteriores en su lugar, se puede instalar la biela. La biela y la posición de montaje requerida deben comprobarse cuidadosamente antes de montar la biela. Una vez que no hay problema, se levanta la biela y se realiza toda la biela con gasolina o queroseno. Después de la limpieza, aplique una capa de aceite en la superficie de la biela para asegurarse de que esté instalada y lubricada. Luego coloque el cojinete superior, el eje principal, el cojinete superior y la carcasa superior de la biela, y luego levante la biela, instale el perno de la biela en la biela y apriételo, por ejemplo, después de agregar una junta entre la carcasa superior del biela y la biela. Si el ajuste no está apretado y causa una fuga de aceite, se debe procesar la junta o se deben reinstalar juntas nuevas. Si las condiciones lo permiten, se puede izar el conjunto dentro del bastidor utilizando una grúa después de ensamblar externamente la biela y las partes del eje principal.

④Los puntos de instalación de la placa de mandíbula rota.

Afloje la tuerca del resorte de la barra de acoplamiento, retire el resorte, ate la parte inferior de la mandíbula móvil con una cadena o cable metálico y luego tire del cable metálico para acercar la mandíbula móvil a la mandíbula fija, y la placa de palanca caerá automáticamente. . Después de quitar la palanca vieja, use un cable metálico para tirar de la palanca nueva hacia la base de la palanca de modo que la palanca y la base de la palanca estén en estrecho contacto, y luego instale la varilla de tracción y el resorte. En este momento, la palanca se apoya en la base de la palanca antes de su uso. La grúa tira del cable metálico para acercar la mandíbula móvil a la mandíbula fija, y la placa de palanca trasera se caerá automáticamente. Sólo necesita repetir los pasos anteriores a la inversa durante la instalación.

⑤Los puntos de instalación de la mandíbula rompedora.

Ensamble la mandíbula móvil de la trituradora de mandíbulas utilizando las piezas de mandíbula móvil preensambladas. Primero se ensamblan las piezas de la mandíbula móvil, y la mandíbula móvil, el eje de la mandíbula móvil, la placa de dientes móvil, la almohadilla de palanca, etc. se ensamblan en el suelo. Una vez finalizado, utilice una grúa o grúa para levantar las piezas ensambladas en el marco de la trituradora.
Para los cojinetes deslizantes, primero muela y haga coincidir los cojinetes deslizantes, luego colóquelos en la carcasa del marco y mida la desviación de la inclinación y la coaxialidad. Si está dentro del rango permitido, aplique aceite lubricante en la superficie del cojinete y el muñón, coloque la mandíbula móvil en el cojinete y verifique la concentricidad e inclinación del conjunto del cojinete deslizante al mismo tiempo. Se garantiza que la inclinación será de 0,2 mm. El grado del eje debe ser inferior a 0,06 mm para completar el montaje de la mandíbula móvil.

⑥ Los puntos de instalación de la placa trituradora de mandíbulas.

La placa dentada de la trituradora de mandíbulas es un componente que se utiliza directamente para triturar minerales. Su estructura es sencilla. Sin embargo, debido al contacto frecuente con el mineral, la placa dentada es una pieza que se desgasta rápidamente en la trituradora y necesita ser reemplazada con frecuencia. La estructura de la sección transversal de la placa dental tiene dos tipos de superficie lisa y superficie reticular. Debido a su gran peso, es necesario convertirlo en una estructura que sea fácil de reemplazar.

La placa dentada se fija con pernos o cuñas y se fija en la pared frontal del marco o en la mandíbula móvil, y la superficie de contacto entre los dos debe ser recta y no se permite deformación. Si hay un punto alto en contacto, debe procesarse a tiempo. Dado que el lado interior de la pared frontal del marco no se procesa, se coloca una junta de metal blando entre la parte posterior de la placa de dientes de mandíbula fija y la pared frontal del marco para garantizar que las dos encajen perfectamente.

2. Precauciones para la instalación de la trituradora de mandíbulas

Dado que la trituradora de mandíbulas vibra mucho durante el trabajo, la máquina debe instalarse sobre una base de hormigón. Para reducir la vibración, el ruido y el impacto en los edificios cercanos, se debe colocar una plataforma de madera y una correa de goma entre la trituradora y la base de concreto. U otros materiales amortiguadores.

El tamaño de la abertura de descarga debe ajustarse según la granularidad requerida del producto. Al ajustar, afloje el perno y apriete el resorte. Utilice pernos de elevación para abrir el asiento de ajuste, inserte o retire juntas del espesor correspondiente y luego retraiga los pernos de elevación, y el asiento de ajuste estará cerca del asiento de oreja del marco bajo el peso de la mandíbula móvil y el grupo de juntas. se presionará al mismo tiempo. Reunirse. Luego, ajuste la precarga del resorte para garantizar que la placa de empuje y la almohadilla de la placa de empuje estén en estrecho contacto cuando la máquina esté funcionando. Sin embargo, la presión previa no debe ser demasiado grande para que no se produzca ningún golpe y finalmente bloquear el asiento de ajuste.