¿Cuál es el método de selección del molino de rodillos de alta presión? ¿A qué debo prestar atención al usarlo?

El molino de rodillos de alta presión es muy popular en las principales empresas mineras de la actualidad. El motivo no puede desvincularse de su eficiencia y ahorro energético. Para algunos socios pequeños que aún no han comprado, el molino de rodillos de alta presión todavía es un equipo de trituración relativamente desconocido, por lo que al comprar, no está claro qué tipo de equipo eléctrico desea, por lo que el fabricante del molino de rodillos de alta presión está aquí. para ayudarlo a seleccionar el molino de rodillos de alta presión y esperamos que todos puedan elegir el equipo adecuado.

Ventajas del molino de rodillos de alta presión

El molino de rodillos de alta presión tiene un buen efecto de trituración y una gran capacidad de procesamiento, lo que puede mejorar en gran medida la capacidad de procesamiento del molino de bolas. Tiene altos efectos de ahorro de energía y considerables beneficios económicos. Es adecuado para triturar y moler una variedad de minerales metálicos, minerales no metálicos, pellets, escoria de acero, etc. Las operaciones pueden aportar muchas mejoras a varios sistemas de producción:

1. Después de agregar el sistema de trituración al molino de rodillos de alta presión, el tamaño de partícula de la descarga del cono triturado fino se puede duplicar, lo que puede aumentar la capacidad de producción y reducir el consumo de energía de la trituración;

2. Después de agregar el sistema de molienda al molino de rodillos de alta presión, el tamaño de partícula del molino de bolas se reduce considerablemente. Al tiempo que aumenta la energía y reduce el consumo, los minerales rotos se agrietan microscópicamente a lo largo de la dirección de la red cristalina, mejorando así la eficiencia de molienda y beneficiando la selección posterior de minerales;

3. El proceso de producción del molino de rodillos de alta presión permite que el material logre "más trituración y menos trituración", lo que puede alcanzar un tamaño de partícula ultrafina de menos de 3 mm.

Método de selección del molino de rodillos de alta presión.

La selección del molino de rodillos de alta presión está determinada principalmente por la capacidad de procesamiento unitario del equipo, la potencia del motor, la separación de los rodillos y la vida útil de la superficie de los rodillos. Estos datos son diferentes para equipos de diferentes especificaciones:

1. Capacidad de procesamiento unitario

De acuerdo con los diferentes tamaños de partículas de alimentación, dureza del mineral, densidad del mineral y requisitos de tamaño del producto, la capacidad de procesamiento unitario del mismo molino de rodillos de alta presión también es diferente. Si desea elegir equipos con mayor capacidad de procesamiento, debe tener los requisitos de materiales y productos. Tengo un profundo conocimiento de que, en circunstancias normales, la densidad de la torta es aproximadamente el 85% de la densidad del mineral. Los factores que afectan la capacidad de procesamiento unitario del molino de rodillos de alta presión son:

(1) Diámetro del rodillo de presión del molino de rodillos de alta presión;

(2) Ancho del rodillo de presión del molino de rodillos de alta presión;

(3) La velocidad lineal del rodillo de presión del molino de rodillos de alta presión, etc.

2. Potencia del motor

La potencia del motor del molino de rodillos de alta presión no se corresponde con sus especificaciones y modelos. Generalmente se calcula y determina según el consumo de energía de la unidad probada. La potencia de un solo motor debe ser 0,69 de la capacidad de procesamiento de la unidad de molino de rodillos de alta presión multiplicada por el consumo de energía de la unidad. Algunos socios pequeños optan por elegir un motor más grande, lo que provoca un desperdicio de energía.

3. Espacio entre rodillos y superficie del rodillo

La separación entre rodillos y la superficie de los rodillos también son uno de los factores en la selección de molinos de rodillos de alta presión. Una separación razonable entre los rodillos debe estar entre el 2,8% y el 3,0% del diámetro de la superficie del rodillo, y el tamaño de alimentación no debe exceder el ancho de la separación entre los rodillos; En circunstancias normales, el ancho del material lateral es el doble del espacio entre rollos razonable y cuanto menor sea la tasa de ocupación del material lateral, mejor será el efecto de rodadura. Por lo tanto, en la medida de lo posible, elija un dispositivo con una superficie de rodadura más amplia garantizando al mismo tiempo el rendimiento del equipo.

4. Calidad de la superficie del rodillo y velocidad lineal.

El material de la superficie del rodillo es un factor importante para determinar la vida útil de la superficie del rodillo. Por lo tanto, al seleccionar un molino de rodillos de alta presión, debe comprender cuál es el material utilizado en la superficie del rodillo. Al mismo tiempo, se recomienda seleccionar una velocidad lineal equivalente al diámetro de la superficie del rodillo. La parte superior garantiza la vida útil de la superficie del rodillo.

5. Recomendaciones para la selección

Según los factores de selección anteriores, se puede ver que cuanto mayor sea el tamaño del molino de rodillos de alta presión, mejor. Debido al diferente tamaño de alimentación, no es una buena opción elegir un molino de rodillos de alta presión de mayor tamaño. Por lo tanto, se recomienda garantizar que cuando se cumpla el rendimiento, elija un modelo con un diámetro de superficie de rodillo lo más pequeño posible. Las ventajas de hacerlo son:

(1) El diámetro del rollo es pequeño y el ancho del rollo es grande, lo que puede reducir la influencia del efecto límite sobre el efecto aplastante;

(2) Reducir el peso de toda la máquina, reducir el tonelaje de la planta y reducir la inversión en construcción civil;

(3) Reducir el valor del inventario de repuestos;

(4) Se pueden intercambiar y desplegar repuestos convencionales para garantizar eficazmente la estabilidad del sistema.

Precauciones para el uso del molino de rodillos de alta presión.

1. La presión del sistema debe determinarse de acuerdo con la naturaleza de los minerales triturados por el molino de rodillos de alta presión y el tamaño de partícula calificado que se triturará. Cuando se cumplen los requisitos de tamaño de partículas trituradas de la producción, cuanto menor sea la presión en la superficie del rodillo, mejor. Si la presión sobre la superficie del rodillo es grande, el consumo de energía será grande, se agravará el desgaste de la superficie del rodillo y aumentará el costo económico. Al mismo tiempo, el efecto de aplastamiento no aumenta linealmente con el aumento de la presión en la superficie del rodillo. Cuando el material se tritura hasta cierto punto, la presión en la superficie del rodillo aumenta y el efecto de trituración casi cambia poco.

2. En la actualidad, existen principalmente tres tipos de superficies de rodillos en el mercado: superficies de rodillos de revestimiento, superficies de rodillos de aleación y superficies de rodillos de perno. Se puede seleccionar según diferentes propiedades del material. Además de la calidad y la velocidad lineal, todos deben prestar atención al tamaño de las partículas del alimento al usarlo. Si el tamaño de alimentación es demasiado duro y resistente al desgaste, desgastará fácilmente la superficie del rodillo. Al mismo tiempo, preste atención para evitar la entrada de objetos metálicos y daños directos a la superficie del rollo.

3. El contenido de humedad del material afectará el establecimiento de la cámara de presión del molino de rodillos de alta presión. Si el contenido de humedad del material es grande, es difícil formar un cojín de material y la matriz de la superficie del rodillo se desgastará rápidamente sin el cojín de material. Pero al mismo tiempo, el material no puede estar completamente libre de agua, especialmente cuando el tamaño de las partículas de molienda es relativamente pequeño (menos de 1 mm), el material seco es propenso a vibraciones tipo pulso, lo que tiene un gran impacto en todo el material. Molino de rodillos de alta presión. En circunstancias normales, el contenido de humedad del material debe controlarse entre 1,5% y 8%.

Lo anterior es todo el contenido de las sugerencias de selección de molinos de rodillos de alta presión, que son los métodos que resumimos en otros documentos y resultados de pruebas. Espero que pueda ser de ayuda para todos.