Introducción al sistema de accionamiento de la rectificadora de cilindros de alta presión

El sistema de accionamiento de un rodillo de molienda de alta presión (HPGR) es un componente crucial que acciona los rodillos para realizar una molienda eficaz a alta presión, un proceso utilizado habitualmente en las industrias minera, cementera y de áridos. Este sistema se encarga de proporcionar el par necesario y controlar la velocidad y la carga para optimizar el proceso de molienda. 

Aspectos principales de un sistema de accionamiento HPGR

1. Tipos de accionamiento

Accionamiento por motor único: un solo motor acciona ambos rodillos, generalmente a través de una caja de cambios y un mecanismo de acoplamiento. Esta configuración puede ser más sencilla, pero puede requerir un sistema de transmisión más complejo para garantizar la rotación sincronizada de los rodillos.

Accionamiento por motor doble: cada rodillo tiene su propio motor, lo que proporciona más control y flexibilidad. Los accionamientos por motor doble son los preferidos en aplicaciones de gran capacidad o alto par, ya que garantizan que ambos rodillos puedan funcionar de forma independiente y, al mismo tiempo, mantener el movimiento sincronizado.

Accionamiento hidráulico: en algunos diseños, se utilizan sistemas hidráulicos para accionar los rodillos. Los accionamientos hidráulicos proporcionan un par elevado y un control suave, lo que puede resultar ventajoso para manipular cargas de material variables y garantizar una distribución uniforme de la presión.

2. Sistema de control

Variador de frecuencia (VFD): los VFD se utilizan para controlar la velocidad de los motores, lo que permite a los operadores ajustar la velocidad de los rodillos en función de las características del material de alimentación y la presión de molienda requerida. Esta flexibilidad es fundamental para optimizar la eficiencia y reducir el desgaste de los rodillos.

Sistema de detección de carga: un mecanismo de detección de carga monitorea la presión ejercida sobre los rodillos. El sistema ajusta el par y la velocidad en consecuencia para mantener una presión de molienda constante, lo que ayuda a optimizar el rendimiento y proteger los rodillos de sobrecargas.

PLC y automatización: muchos sistemas HPGR utilizan controladores lógicos programables (PLC) con capacidades de automatización para monitorear y ajustar los parámetros en tiempo real. Esto ayuda a mantener un proceso de molienda estable, reducir el consumo de energía y mejorar la vida útil del equipo.

3. Control y distribución del par

Los sistemas de transmisión HPGR están diseñados para generar un par elevado que resista el proceso de molienda a alta presión. El control del par garantiza una distribución uniforme de la presión en todo el ancho del rodillo, lo que evita un desgaste desigual de los rodillos.

Los accionamientos de motor doble suelen utilizar controles de distribución del par para sincronizar la rotación de ambos rodillos, lo que equilibra la carga y optimiza el rendimiento del material.

4. Caja de cambios y acoplamientos

Las cajas de engranajes de los sistemas HPGR son robustas y están diseñadas para soportar cargas elevadas. Las cajas de engranajes planetarios o los sistemas de engranajes helicoidales se utilizan comúnmente debido a su alta eficiencia y capacidad de manejo de par.

Se utilizan acoplamientos flexibles para conectar la caja de engranajes a los rodillos, lo que permite ligeras desalineaciones y minimiza las vibraciones transmitidas desde los rodillos al sistema de transmisión.

5. Sistema de refrigeración

El rectificado a alta presión genera un calor considerable que puede afectar el rendimiento del motor y de la caja de cambios. Los sistemas de refrigeración, incluidos los de aire o agua, suelen estar integrados en el sistema de accionamiento para evitar el sobrecalentamiento y mantener condiciones de funcionamiento óptimas.

6. Potencia y eficiencia energética

Los sistemas de accionamiento HPGR están diseñados para lograr eficiencia energética, ya que estos sistemas suelen consumir una gran cantidad de energía debido al proceso de trituración a alta presión.

Se pueden implementar funciones de ahorro de energía, como frenado regenerativo o recuperación de energía, para reducir el consumo de energía y los costos operativos.

Ventajas de los sistemas de transmisión HPGR:

Eficiencia: los sistemas de transmisión HPGR permiten una molienda más eficiente energéticamente en comparación con los molinos tradicionales.

Control mejorado: los variadores de frecuencia, los sistemas de detección de carga y el control de par permiten ajustar con precisión el proceso de molienda, lo que reduce el desgaste y aumenta la eficiencia.

Durabilidad: el diseño resistente de los sistemas de transmisión HPGR es esencial para mantener el rendimiento en condiciones de alta presión y garantizar una larga vida útil del equipo.

Un sistema de transmisión HPGR bien diseñado proporciona control, eficiencia y durabilidad, esenciales para aplicaciones que involucran altas cargas de material y la necesidad de un resultado consistente y de alta calidad.