Máquina briquetadora de lodos

El lodo es un material sólido de precipitación producido por procesos de tratamiento de agua y aguas residuales. La máquina briquetadora de lodos se utiliza principalmente para la fabricación de bolas de lodos, directamente en el horno de fundición, para aumentar el valor agregado, y también tiene un buen efecto de formación en muchos tipos de materiales como polvo de carbón, arcilla y polvo de carbón.

La máquina briquetadora de lodos combina características de lodo, diseño razonable y procesamiento con materiales de alta calidad. Esta máquina tiene las ventajas de gran estabilidad, resistencia a la abrasión, alta calidad de producción, buen rendimiento, fácil operación, pequeña inversión y resultados rápidos.

Estructura de la máquina briquetadora de lodos

1. La parte de alimentación realiza principalmente una alimentación cuantitativa para garantizar que el material ingrese al par de rodillos de manera uniforme. Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, se sobrecargará la energía eléctrica del dispositivo de alimentación; si la cantidad de alimentación es demasiado pequeña, no se alcanzará el objetivo. Por lo tanto, las habilidades operativas especializadas son una condición importante para garantizar el funcionamiento normal de la pelota.

2. Para la parte de transmisión, el sistema de transmisión principal es: motor-correa delta – reductor-engranaje abierto – rodillo.

3. La parte formadora se refiere principalmente a la parte principal y la parte central es el rollo. La máquina puede ajustar la presión según los requisitos de densidad de la bola y la producción es flexible.

Requisitos de materiales de la máquina briquetadora de lodos.

1. La máquina briquetadora de lodos debe controlar el tamaño de partícula del material de menos de 1 mm a 30-40%; la partícula de 1 mm a 2 mm debe ser del 30 al 40 % y el tamaño de partícula debe ser inferior a 3 mm.

2. El contenido de humedad debe controlarse entre 8 y 10 % (la cantidad de humedad tiene un gran impacto en la formación de la bola, un poco más y una pequeña diferencia, para garantizar una humedad uniforme, se debe prestar especial atención).

3. No se permite que el material tenga bloques de hierro u otros desechos de alta dureza para evitar daños a las varillas y ejes de la máquina de moldeo. El departamento usuario debe instalar piezas desferrizadoras durante la preparación del proceso.

Principio de funcionamiento

La máquina briquetadora de lodos está instalada en la línea central del par de rodillos debido al tornillo de preprensado, y la alimentación del tornillo de preprensado es la forma principal de alimentación. Por lo tanto, el material en la dirección de la línea central de la caída está sujeto a una fuerza externa forzada proveniente de la espiral de preprensado, y la composición química del material y las propiedades del cemento no cambiarán bajo la fuerza externa. Pero las microestructuras pueden cambiar significativamente. Con el aumento continuo de la fuerza externa, las partículas del material se mueven y la estructura del material cambia. La microestructura se cambia de la estructura superior granular original a la estructura de mosaico granular. En estado denso. Debido a las características de momento constante del motor electromagnético de regulación de velocidad, la prensa de bolas de lodo puede mantener una presión de alimentación constante para estabilizar la calidad del pellet cuando la cantidad de prensa de tornillo del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerido por el anfitrión. Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, la electricidad del dispositivo de alimentación se sobrecargará; si la cantidad de alimento es demasiado pequeña, no se formará ninguna bola.

Capacidad de producción

Según la capacidad de producción de la máquina briquetadora de lodos, se puede dividir en diferentes modelos, y los modelos comunes son 1250, 1000, 850, 650, 360 y otros modelos. Cuanto más grande sea el modelo, mayor será su capacidad de producción. Además, las especificaciones del diámetro del rodillo formador y la superficie de la pista del rodillo de la máquina briquetadora de lodos son los principales factores que determinan la capacidad de producción.

Material y proceso de fabricación del rodillo de presión de la máquina briquetadora de lodos.

Con el fin de mejorar la vida útil de la camisa del rodillo de la máquina briquetadora de lodos, después de repetidos ajustes a la formulación del material, el proceso de fundición y las pruebas, se fabricó una camisa del rodillo de la máquina compactadora de bolas fundida centrífuga. El rodillo fabricado mediante el proceso modificado se aplica a una máquina de bolas de doble rodillo para la prueba de producción de un rodillo de material compuesto.

Después de muchas pruebas, la vida útil del tambor de la máquina briquetadora de lodos producido mediante el proceso de fundición centrífuga es tres veces mayor que la vida útil de la camisa del rodillo de la máquina briquetadora de lodos tradicional, que puede cumplir eficazmente con los requisitos de varias fundiciones y fabricantes de moldeo en polvo. Necesidades de cereales.

Para proteger la reutilización del molde y mejorar el acabado de la superficie de la pieza fundida, el revestimiento del rodillo de la máquina briquetadora de lodos utiliza materiales refractarios especiales comprados en el exterior, rociados antes de la producción y vertidos con hollín, el espesor del recubrimiento es de 1,5 ~ 2 mm, y la temperatura de precalentamiento del molde es de 300 ~ 350 grados. Se determina que la temperatura de fundición de hierro fundido de la capa superficial es de 1250-1300 °C, y la temperatura de fundición de acero de baja temperatura de la capa interna es de 1500 ~ 1550 grados. Para determinar la cantidad de metal, dado que es un metal de doble capa y la capa exterior es una aleación preciosa de hierro fundido, el radio del cuenco de bolas de la manga del rodillo grande es de 5 mm y el resto es el interior bajo. acero carbono.