Máquina briquetadora de aluminio (briquetadora de chatarra de aluminio)

¿Por qué quieres fabricar compactos de aluminio?

El aluminio y sus aleaciones son materias primas importantes para la construcción económica. Se utilizan ampliamente en maquinaria, construcción, automóviles, aviones, electrodomésticos y materiales de embalaje. La demanda anual del mercado es muy grande.

La producción de aluminio primario no satisface la demanda del mercado. Por eso, todos los países del mundo conceden gran importancia al reprocesamiento de chatarra de aluminio. La chatarra de aluminio después de la compactación se ha utilizado ampliamente en diversos campos industriales.

¿Reciclaje de restos de aluminio y precauciones?

Al cortar piezas fundidas de aluminio, las virutas representan aproximadamente el 20% del peso de la pieza fundida, hasta aproximadamente el 30%. En la actualidad, el precio del aluminio en el mercado es de unos 15.000 yuanes por tonelada, por lo que la recuperación de virutas de aluminio puede reducir los costos de producción y generar buenos beneficios económicos. La recuperación de virutas de aluminio generalmente consta de tres propiedades diferentes, y diferentes propiedades tienen diferentes efectos de reciclaje.

(1) Cuando finaliza el procesamiento de una pieza de trabajo, la chatarra de aluminio debe recuperarse a tiempo para evitar que se mezcle con otras sustancias. Al reciclar, se deben limpiar los restos de aluminio del chasis de la máquina.

(2) Las astillas de aluminio recuperadas deben ajustarse estrictamente a la clasificación en el área correspondiente e indicar el tipo de astillas de aluminio o fundirse en el tiempo.

(3) Lo más importante es evitar que residuos, hilo de algodón y otros residuos se mezclen con las virutas de aluminio.

¿Procesamiento de virutas de aluminio con máquina briquetadora de aluminio?

La función de la máquina briquetadora de desechos de aluminio es presionar las virutas de aluminio directamente para convertirlas en pellets. Todo el proceso no requiere calentamiento, aditivos u otros procesos para facilitar el almacenamiento y transporte, y reduce las pérdidas durante el reciclaje y la reutilización. Las briquetas de chatarra de aluminio son adecuadas para las plantas relacionadas con la fundición, como perfiles de aluminio, fundición de acero, fundición de aluminio, fundición de cobre, ferretería, etc.

Principio de funcionamiento

La máquina briquetadora de aluminio puede comprimir directamente chatarra de aluminio y polvo de aluminio en un bloque de aluminio cilíndrico de alta densidad de 3 a 6 kg, de modo que pueda transportarse, calentarse y todo el proceso sin calentamiento ni aditivos. Ampliamente utilizado en fábricas de perfiles de aleación de aluminio, plantas de acero fundido, plantas de aluminio fundido, plantas de cobre fundido, etc.

Además de prensar polvo de aluminio, la máquina briquetadora de polvo de aluminio también puede suprimir chatarra, acero, acero inoxidable y otros chatarra. Es una potente máquina briquetadora de metales. El motor principal es accionado por un motor electromagnético regulador de velocidad, el cual se transmite al eje impulsor a través de un acoplamiento de pasador y pasador a través de una polea y un reductor de engranajes cilíndricos.

El principio de funcionamiento es que el eje activo y el eje pasivo garantizan un funcionamiento sincrónico a través del engranaje abierto. La caja de cojinetes pasiva está equipada con sistema hidráulico en la parte trasera. El dispositivo de alimentación de tornillo de la prensa de bolas de polvo seco es accionado por un motor regulador de velocidad electromagnético y girado por la polea y el reductor de tornillo sin fin para forzar el material prensado hacia el puerto de alimentación principal.

Debido a la característica de momento constante del motor electromagnético de regulación de velocidad, cuando la cantidad de material del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por la máquina principal, se puede mantener una presión de suministro constante para estabilizar la masa de pellets. Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, el dispositivo de alimentación está sobrecargado; si la cantidad de alimentación es demasiado pequeña, no se forma la bola.

Por lo tanto, la técnica de operación especializada es una condición importante para garantizar el funcionamiento normal de la pelota. La prensa de bolas de polvo seco es impulsada principalmente por una bomba hidráulica para impulsar aceite a alta presión dentro del cilindro hidráulico para provocar el desplazamiento axial del pistón. La junta frontal del vástago del pistón se coloca en la carcasa del cojinete para cumplir con los requisitos de presión de producción.

Cuando la alimentación entre los dos rodillos de presión es demasiada o ingresa al bloque de metal, el vástago del pistón del cilindro hidráulico está bajo sobrecarga de presión, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador amortiguará el cambio de presión, la válvula de alivio abrirá el retorno de aceite. y el vástago del pistón se desplazará.

El espacio entre los rodillos de presión aumenta para permitir que los objetos duros pasen a través del rodillo de presión y la presión del sistema vuelve a la normalidad, de modo que el rodillo de presión pueda protegerse contra daños. La máquina puede ajustar la presión según los requisitos de densidad de la bola de presión y la producción es flexible.