La trituradora compuesta es una trituradora compuesta que integra múltiples métodos de trituración. Combina las ventajas de contrarotura, rotura de martillo y rotura de martillo anular. Agrega una criba de correas a la salida del material y la realiza sobre una trituradora. La trituración de tres etapas, la cámara de trituración es alta y tiene las ventajas de alta eficiencia, ahorro de energía, mantenimiento simple, menos piezas de desgaste, larga vida útil y baja intensidad de trabajo de los trabajadores. La trituradora es especialmente adecuada para la trituración fina de carbón fino y la trituración de electrolitos en plantas de coque de apisonamiento. Es ampliamente utilizado en cemento, energía eléctrica, minería y otras industrias, especialmente adecuado para piedra caliza, escoria, desechos de materiales de construcción, ganga de carbón, carbón y otras durezas medias. Trabajo medio y superfino.

Ventajas y características de la trituradora compuesta

Los productos finales tienen una gran delicadeza. el tamaño de descarga ≤3 mm es de hasta 90% -92%;

La máquina realiza magistralmente trituración de tres grados con muchas ventajas de trituradora de impacto, trituradora de martillo, trituradora de martillo de anillo;

Bisagras para el cuerpo de la máquina superior e inferior, abra la cubierta superior mediante control hidráulico, comodidad de mantenimiento e inspección;

Gran relación de trituración, larga vida útil de las piezas de desgaste (6-8 meses), alta eficiencia, ahorro de energía, reducción de costos en gran medida.

Pedidos

1. La trituradora compuesta generalmente se suministra instalada correctamente. Por favor, especifique en el contrato si necesita ser instalado a la izquierda.

2. Las características del material, el tamaño de alimentación, el tamaño de descarga, la capacidad requerida y el contenido de humedad deben presentarse en el contrato.

3.La configuración estándar no contiene el control eléctrico. Si es necesario, por favor especifique en el contrato.

La trituradora compuesta tiene una cavidad alta, el lateral se alimenta y el equipo se rompe en tres etapas.

La primera y segunda etapa de trituración: Esta sección se rompe por el principio de una contra-trituradora. La máquina es impulsada por un motor a través de un acoplamiento hidráulico para hacer girar el rotor a alta velocidad. Se cuelga una cabeza de martillo en el disco del rotor, y el material se separa por la fuerza centrífuga e impacta el material a alta velocidad para triturar el material por primera vez.

El material martillado salpica a gran velocidad sobre la placa de contraataque y choca con la placa de contraataque para obtener un aplastamiento secundario. Esto se repite. Por lo tanto, por un golpe del material, se pueden obtener tres trituraciones, lo que mejora la eficiencia de trituración y reduce el consumo de energía. Esta sección de trituración refleja completamente las ventajas del bajo consumo de energía y la gran relación de trituración de la trituradora de impacto, pero debido a la trituración aleatoria, la granularidad de trituración de esta sección no es uniforme.

La tercera etapa de trituración: el principio de trituración de esta sección adopta el principio de trituradora de martillo. Después de que el material cae sobre la placa de trituración, se tritura aún más mediante el corte, prensado y triturado de la cabeza del martillo y el tamaño de partícula del segmento es uniforme.

Dado que el material se ha roto en la etapa anterior, es equivalente a reducir en gran medida el golpe de cizallamiento, exprimido y rectificado, logrando así un ahorro de energía y reduciendo en gran medida el desgaste del martillo.

El terminal roto está estrechamente conectado a la pantalla de tamizado y la granularidad de descarga está estrictamente controlada, lo que mejora en gran medida el rendimiento del producto terminado.

La razón

1. La confiabilidad y sensibilidad del interruptor automático de presión de aire. El arranque y la parada de la trituradora compuesta generalmente son impulsados directamente por el interruptor automático de presión de aire (relé de presión de aire) para impulsar directamente el contactor de CA para controlar automáticamente el motor. La mayoría de los interruptores automáticos neumáticos adoptan una estructura mecánica, que utiliza resortes para comprimir y liberar energía para operar los contactos. Quizás se deba a la deficiencia congénita del presostato de aire automático oa la influencia de diferentes motivos como un mal ajuste y la vibración de la máquina.

2. La operación mecánica de la trituradora compuesta, el control eléctrico es relativamente simple (especialmente el tipo de baja potencia), generalmente una sola unidad funciona de forma independiente, en la situación de operación no profesional, la falla para hacer frente a la ocurrencia de falla es no oportuna, en términos relativos, el fracaso se repite El ritmo de expansión ha aumentado.

Solución

Primero, elija el tipo correcto de cojinete de rotor. Los rodamientos de rodillos esféricos radiales de doble fila tienen las ventajas de una gran capacidad de carga y un buen rendimiento de autoalineación, por lo que este tipo de rodamiento se usa a menudo como rodamiento de rotor al seleccionar. Además, la vida útil calculada del rodamiento debe ser de 5000~10000 h.

En segundo lugar, es necesario mejorar la fuerza de sustentación de la trituradora compuesta. La carga de impacto que actúa sobre el rodamiento depende del impulso que actúa sobre el rotor y la flexibilidad de soporte del asiento del rodamiento. El aumento de la flexibilidad de soporte del asiento del rodamiento reducirá la carga de impacto en el rodamiento. Por esta razón, podemos agregar una placa de caucho de espesor apropiado entre el asiento del rodamiento y el marco de soporte para mejorar la flexibilidad de soporte del asiento del rodamiento. Debido a la adición de la placa de goma, aumenta la flexibilidad del soporte, lo que absorbe una parte de la energía de vibración, mejora la condición de fuerza del rodamiento y logra el propósito de extender la vida útil.

Precauciones de operación

1. Si el equipo tiene una falla de emergencia durante la operación, se puede detener primero. No conduzca a la fuerza hasta que se elimine la falla.

2. Si falla el equipo eléctrico, el personal eléctrico debe quedar exento de responsabilidad.

3. Cuando necesite ingresar a la inspección interna de la máquina, primero debe sacar el interruptor de encendido y colgar un cartel de mantenimiento. Antes de la inspección, los materiales en la parte superior de la máquina deben limpiarse para evitar caídas y lesiones a las personas. Antes de completar la prueba, se debe cubrir la cubierta superior y apretar los pernos.

4. Todos los dispositivos de seguridad deben estar completos y firmes. Cuando la señal de contacto y el equipo de comunicación fallan, la trituradora no se puede iniciar.