Брикетировочная машина

Брикетировочные машины используются для переработки различных видов промышленных и сельскохозяйственных отходов в твердотопливные брикеты. Эти машины сжимают отходы с помощью высокого давления и тепла, создавая брикеты, которые можно использовать в качестве источника топлива для отопления или приготовления пищи.

Брикетировочные машины бывают разных размеров и типов, от небольших ручных машин до больших, полностью автоматизированных систем. Их можно разделить на два основных типа: брикетировочная машина сверхвысокого давления, брикетировочная машина высокого давления, брикетировочная машина среднего давления и брикетировочная машина тесинга.

Применение формовочных машин

Корпус барабана:

Использование высококачественной кованой подшипниковой стали из золота, сферический отжиг низкократной ткани и микроструктуры для строгого контроля качества.

Мы поручаем LYC общую закалку после обработки корпуса ролика с твердостью поверхности до HRC 58 - 62.

В процессе обработки, грубой обработки и очистки заготовки будет проводиться многократное обнаружение неисправностей для обеспечения высокого качества.

Короче говоря, наша оболочка ролика имеет преимущества высокой твердости, хорошей износостойкости, длительного срока службы и стабильной работы.

блок роликов:

Используется сферический роликоподшипник с высокой пропускной способностью.

Гидравлический способ оснащен насосной втулкой подшипника, удобный в обслуживании.

Подшипники используют лабиринтное двойное уплотнение и сальник для обеспечения безопасности и надежности.

Используя стержень ролика в качестве перехода между оболочкой ролика и шпинделем, эти два вида избыточного сочетания делают работу более стабильной.

Кронштейн:

Рама представляет собой комбинированную раму из восьми балок через шпиндельный вал, а верхняя балка соединена двумя балками, что делает раму более простой и безопасной.

Эта конструкция может быть легко восстановлена. При снятии шпинделя верхняя балка может быть демонтирована.

Подшипники используют лабиринтное двойное уплотнение и сальник для обеспечения безопасности и надежности.

Предпрессор:

Это электромагнитный или частотно - модулированный двигатель.

Он был применен к комбинированной структуре уязвимых элементов, которые легко демонтируются и заменяются.

Чтобы увеличить срок службы, износостойкие детали свариваются из износостойких сплавов.

Под осевым турбовинтовым червячным редуктором используется поддержка привода упорного подшипника, более надежная работа.

Загрузочное сопло имеет развитую конструкцию и хорошую герметичность.

Редуктор:

Конструкция редуктора с двумя выходными валами, с использованием твердой шестерни, полностью герметичная передача, принудительная смазка через станцию смазки.

Сцепление:

Используйте барабанную шестерню для обеспечения стабильности передачи с высоким крутящим моментом.

Оборудован удлиненным шпинделем, обеспечивающим угол барабана.

Радиальное выравнивание с шариковыми канавками делает настройку более безопасной и простой.

Настройка формы Briquette

Во время работы материал равномерно прижимается к устройству предварительного давления шарикового пресса определенного объема, материал должен оставаться в стабильном положении в устройстве предварительного давления.

Пружина предварительного давления в устройстве сжимает материал в промежуток между двумя валками, а затем материал предварительно сжимается и переходит в арочную канавку с двумя валками.

Ручки одинаковой формы равномерно распределены по поверхности ролика. 2 Пара роликов должна вращаться в обратном направлении с постоянной скоростью через привод сцепления. Ролик всасывает материал в канавку и принудительно сжимает его.

При непрерывном вращении ролика шар должен быть удален под действием эластичности и гравитации. Барабан вращается, при непрерывной работе двигателя, периодическое сжатие формованных материалов для достижения массового производства.