В промышленном производстве часто образуются некоторые отходы металлолома, такие как железные опилки и алюминиевые отходы. Как переработать этот металлический лом, чтобы снизить корпоративные расходы и загрязнение окружающей среды, особенно важно. Как машина для очистки металлолома, машина для брикетирования металлического лома может формировать брикеты металлического лома и поставлять подходящие возвратные материалы для соответствующих предприятий. Это очень важно для улучшения производственной среды, снижения трудоемкости работников и повышения экологической грамотности населения.
Главный двигатель имеет многоцилиндровую рычажную конструкцию и имеет один главный цилиндр, два боковых цилиндра, один цилиндр крышки и один поворотный цилиндр, а также в общей сложности пять гидравлических цилиндров. Главный гидравлический цилиндр толкает индентор для возвратно-поступательного движения вперед и назад, боковой цилиндр толкает индентор для возвратно-поступательного движения влево и вправо, цилиндр крышки приводит в движение крышку, открывая и закрывая ее, а перекидной цилиндр толкает механизм переворота для выполнения переворачивающего движения.
Машину для брикетирования металла можно использовать для банок, ведер для краски, железных банок, железного лома, стального лома, железных листов, велосипедов, цветной стальной плитки, легких и тонких материалов, чугуна, тонкого железа, банок Лулу, красных консервных банок для скота, алюминиевого лома. , медный лом, железо Металлические отходы, такие как бочки, автомобильные корпуса, автомобильные полки, металлические детали, алюминиевые сплавы и т. д., после прессования и формовки.
В основном используется в перерабатывающей промышленности и металлургической промышленности. Различные металлические отходы, стальная стружка, стальной лом, железный лом, медный лом, алюминиевый лом, алюминиевая стружка, демонтированные автомобильные кузова, бочки с отработанным маслом и другие металлические материалы могут быть экструдированы в различные формы подходящих материалов, таких как кубы и цилиндры. Он удобен для хранения, транспортировки и переработки, увеличивает скорость подачи печи, повышает производительность труда, снижает затраты на транспортировку, рабочую силу и плавку.
Модель
|
Диаметр ролика (мм)
|
Ширина ролика (мм)
|
Общее давление(t)
|
Макс. Линия
Удельное давление (т/см)
|
Мощность главного двигателя (кВт)
|
Производительность (т/ч)
|
Вес (т)
|
ГИ520-150
|
520
|
196
|
150
|
8
|
55
|
2.2-3.5
|
13.7
|
ГИ650-220
|
650
|
205
|
220
|
11
|
90
|
4-6.5
|
19.2
|
ГИ750-200
|
750
|
320
|
200
|
6
|
110
|
7-10
|
24.5
|
ГИ750-300
|
750
|
280
|
300
|
11
|
185
|
6-8.5
|
34
|
ГИ800-380
|
800
|
350
|
380
|
11
|
200
|
8-10
|
39.3
|
ГИ1000-350
|
1000
|
460
|
350
|
8
|
250
|
10-15
|
50
|
ГИ1000-450
|
1000
|
500
|
450
|
9
|
280
|
14-17
|
58.5
|
ГИ1000-500
|
1000
|
500
|
500
|
10
|
315
|
15-20
|
58.5
|
ГИ1000-500
|
1000
|
900
|
450
|
5
|
280
|
25-30
|
63
|
ГИ1000-540
|
1000
|
900
|
540
|
6
|
185×2
|
30-35
|
59.3
|
ГИ1200-800
|
1200
|
900
|
800
|
8
|
280×2
|
40
|
110
|
ГИ1400-1000
|
1400
|
1000
|
1000
|
10
|
355×2
|
50
|
156
|
Машина для брикетирования металла в основном приводится в движение гидравлическим насосом, который подает масло под высоким давлением в гидравлический цилиндр, заставляя поршень производить осевое смещение. Передний шарнир штока поршня опирается на седло подшипника, что соответствует требованиям к производственному давлению. Когда между двумя прижимными роликами или металлическими блоками имеется слишком большая подача, шток поршня гидроцилиндра будет перегружен, гидравлический насос остановится, аккумулятор амортизирует изменение давления, перепускной клапан откроется для возврата масла и шток поршня сместится. Зазор между прижимными роликами увеличивается, так что твердые предметы проходят через прижимной ролик, а давление в системе возвращается к нормальному значению, что может защитить прижимной ролик от повреждения. Машина для производства металлических пресс-шариков может регулировать давление в соответствии с требованиями плотности пресс-шариков, а производство является гибким и гибким.
1. Оболочка ролика изготовлена из материала высокой твердости, износостойкого и прочного. Оборудование позволяет одновременно прессовать стальной шлак в шарики с высокой производительностью и высокой твердостью.
2. Энергопотребление оборудования низкое, обслуживание простое и удобное, многофункциональная машина.
3. В соответствии с отзывами клиентов и физическими характеристиками стального шлака и минерального порошка, новое поколение металлического шарового пресса постоянно совершенствуется и отлаживается на основе оригинального шарового пресса.
4. Уровень утилизации отходов был улучшен, что приносит хорошие экономические и социальные выгоды.
Меры предосторожности при покупке машины для брикетирования металла
1. Если пользователь машины мало что знает о машине, ему необходимо взять в штат инженера-механика;
2. Выбор оборудования должен быть точным, и подходящая модель должна быть выбрана в соответствии с объемом обработки;
3. Производительность различных моделей напрямую зависит от ширины рулона: чем шире рулон, тем выше производительность;
4. Не просто смотрите на машину во время осмотра, а в основном смотрите на материалы, размер, размер и подшипники его частей.
Обслуживание машины для брикетирования металла
1. Антикоррозийная краска: нанесите минеральное масло, краску или огнеупорную эмаль, распылите пластик и т. д. на внешнюю поверхность изделий из железа.
2. Химическое удаление ржавчины: химические методы также могут использоваться для создания плотной и стабильной оксидной пленки на внешнем виде изделий из железа, чтобы предотвратить ржавление изделий из железа. Важно использовать кислоту для проведения химической реакции с оксидами металлов для удаления металла из порошкового шарового пресса. Способ удаления ржавчины с появления продуктов ржавчины, то есть так называемое травление и удаление ржавчины, можно манипулировать только в мастерской.
3. Гальваника и горячее покрытие: Используйте гальваническое покрытие, горячее покрытие погружением и другие методы для покрытия стали слоем металлов, которые не подвержены ржавчине, таких как цинк, олово, хром и никель. Внешний вид этих металлов может образовывать плотную оксидную пленку, тем самым предотвращая ржавление изделий из железа при контакте с водой, воздухом и другими веществами.
4. Удаление абразивной ржавчины водой под высоким давлением: используйте воздействие струй воды под высоким давлением и водных лыж, чтобы уничтожить коррозию и нагрузку покрытия на стальной лист. Он характеризуется отсутствием очистки от пыли, отсутствием повреждения стального листа и значительно улучшает соответствие требованиям по удалению ржавчины до 15 квадратных метров / ч выше, качество удаления ржавчины хорошее, но стальной лист после удаления ржавчины легко вернуть в исходное состояние. ржавчины, и необходимо покрасить специальной краской для удаления влажной ржавчины. Шариковый пресс для минерального порошка оказывает большое влияние на покрытие обычной функциональной краской.