Каковы методы передачи мощности брикетировочной машины?

В современном промышленном производстве брикетировочные машины играют ключевую роль в преобразовании порошкообразных материалов в гранулы определенной формы и размера. Это преобразование не только повышает эффективность транспортировки и обработки материала, но также часто является предварительным этапом для определенных химических реакций или процессов спекания. Производительность и эффективность брикетировочного пресса в значительной степени зависят от конструкции его привода. В этой статье мы подробно обсудим методы передачи шаровых прессов, проанализируем их особенности, преимущества и применимые сценарии, а также предоставим промышленным пользователям важные ссылки при выборе и применении шаровых прессов.

Режим передачи брикетировочной машины

1. Моторный закаленный редуктор

Этот режим передачи приводит в действие закаленный редуктор через двигатель, низкоскоростной выходной вал редуктора параллелен двойному валу, через зубчатую муфту для приведения в действие относительной работы шарикового ролика. Этот тип передачи подходит для сухого порошкового формования и может обеспечить стабильное вращение валков и длительный срок службы шестерни. Благодаря высокому крутящему моменту и высокому линейному давлению этот тип передачи очень популярен в металлургии, производстве огнеупорных материалов и других отраслях промышленности. Шариковый ролик этого режима передачи имеет стабильное вращение, длительный срок службы шестерни, высокий крутящий момент передачи, а линейное давление поверхности ролика составляет более 100 кН.

2. Одновальная редукторная передача

Это распространенный режим привода брикетировочной машины на текущем рынке. Двигатель через редуктор будет передавать мощность на один вал, а затем через муфту для приведения в действие пары больших шестерен на относительном движении вала шарикового ролика. Эта форма подвесной передачи широко используется из-за своей простой конструкции и более низкой стоимости. Из-за своей простой конструкции и низкой цены она широко используется в Китае.

3. Улучшенная коробка передач

Чтобы улучшить крутящий момент передачи и объем производства, некоторые производители будут подвешивать шестерню к коробке передач. Этот улучшенный режим передачи, сохраняя относительно низкую стоимость в то же время, улучшая эффективность передачи и производственную мощность оборудования, постепенно продвигался на внутреннем рынке. Улучшенный режим передачи, который представляет собой подвешивание шестерни к коробке передач, увеличивает крутящий момент передачи, улучшает производственную мощность, цена намного ниже, чем форма с двойным выходным валом.

4. Режим открытой передачи

Режим открытой передачи заключается в том, что двигатель напрямую соединен с несколькими открытыми шестернями, эта структура режима передачи проста, недорога, но используется в небольших испытаниях или очень низком производстве. Из-за своей низкой эффективности и стабильности этот режим передачи постепенно устраняется на рынке. Режим открытой передачи, то есть двигатель напрямую приводит в действие несколько открытых шестеренчатых передач, в небольших испытаниях или очень низком производстве, был постепенно устранен на внутреннем рынке.

Подводя итог, можно сказать, что существуют различные методы передачи брикетировочной машины, включая закаленный редуктор с приводом от двигателя, одновальный редуктор, улучшенную коробку передач и метод открытой передачи, каждый из которых имеет свои особые преимущества и ограничения. Выбор правильного метода передачи может не только повысить эффективность производства, но и снизить потребление энергии и расходы на техническое обслуживание.