Основное введение, принцип работы, область применения и характеристики комбинированной дробилки.

Комплексная дробилка — это новый тип высокоэффективного оборудования для мелкого дробления, которое сочетает в себе молотковое и контрударное дробление. Он имеет большую производственную мощность, высокую эффективность дробления, большую степень дробления, небольшую степень истирания, низкое энергопотребление, хорошие характеристики уплотнения и стабильную работу. Преимущества удобного обслуживания и т. д. Когда предприятие строительных материалов использует оборудование для дробления таких материалов, как известняк, уголь, пустая порода угля и цементный клинкер, это может значительно уменьшить размер помольного зерна и увеличить производительность мельницы, что является идеальным энергосберегающее дробильное оборудование. Хотите узнать больше о дробилке композитов? Затем давайте рассмотрим базовое введение, принцип работы, область применения, характеристики, техническое обслуживание, устранение неисправностей, техническое обслуживание и процедуры безопасной эксплуатации композитной дробилки.

Сначала основное введение

1. Композитная дробилка представляет собой высокоэффективную дробилку нового поколения, основанную на синтезе аналогичных дробильных технологий в стране и за рубежом. Он спроектирован и оптимизирован по основным техническим параметрам. Его конструкция состоит из молотковой дробилки и встречной дробилки. Он особенно подходит для дробления хрупких материалов средней твердости и с низким содержанием воды в строительных материалах, горнодобывающей, химической, металлургической, цементной, угольной и других отраслях промышленности. В цементной промышленности данное оборудование применяется в качестве вторичного дробления;

2. Композитная дробилка относится к дорожно-строительной технике и относится к составным грунтовым дробилкам. Комбинированная почвенная дробилка включает в себя бункер для дробления почвы и бункер для дробления извести, конвейерная лента расположена под разгрузочным отверстием бункера для дробления извести, а передний конец конвейерной ленты расположен у загрузочного отверстия бункера для дробления почвы.

3. В дробилке композитных материалов используется новый тип устройства, позволяющий исключить процесс предварительной гидратации сухой извести и эффективно разрушать почву с высоким содержанием воды, что способствует улучшению качества строительства. Составная дробилка грунта отличается тем, что она содержит бункер для измельчения грунта и бункер для измельчения извести; разгрузочное отверстие бункера для дробления извести; внизу расположена конвейерная лента; Передний конец конвейерной ленты расположен в входной части бункера для измельчения почвы.

Во-вторых, принцип работы композитной дробилки

1. Если при нормальной работе машины обнаруживается неисправность, ее следует немедленно остановить и осмотреть. После устранения неисправности производство продолжится.

2. Дробилку следует включать без нагрузки, чтобы обеспечить питание дробилки после нормальной работы;

3. Перед запуском машины обратите внимание, закрыта ли дверца корпуса машины, нормально ли смазочное масло, ослаблен ли винт и открыта ли дверь, чтобы машина остановилась.

4. Корм должен строго соответствовать инструкции по применению, слишком большое количество может привести к повреждению дробилки.

В-третьих, сфера применения.

Композитная дробилка широко используется для переработки различных видов твердых и хрупких материалов, таких как горные породы, абразивные материалы, огнеупорные материалы, цементный клинкер, кварцевый камень, железная руда, заполнитель бетона и т. д. Отлично подходят песок и дорожный песок.

В-четвертых, характеристики

1. Большой коэффициент дробления, высокая производительность, в 1,4 раза выше, чем у отечественных аналогичных продуктов, высокая эффективность, энергосбережение, изнашиваемые детали с высокой твердостью, высокой прочностью, многосплавный износостойкий материал, ожидаемый срок службы увеличен в 2-3 раза, молоток и контратака. Зазор между пластинами регулируется в соответствии с различными условиями материала;

2. Композитная дробилка представляет собой комбинацию аналогичных отечественных и зарубежных дробильных технологий с преимуществами ударного и молоткового разрушения. Новые продукты мелкого и грубого помола оптимизированы и рассчитаны по основным техническим параметрам. Они в основном используются для среднего и мелкого измельченного цементного сырья и клинкера. Они используются в строительном песке, железной руде, песчанике, гипсе, пустой породе и кусковом угле. И другое дробление руды средней твердости;

3. Он отличается большой степенью дробления, низким энергопотреблением, стабильной работой, простой конструкцией, удобством в эксплуатации и обслуживании и т. д. Это своего рода новое многоцелевое, высокоэффективное и недорогое новое дробильное оборудование.

Пять, техническое обслуживание комплексной дробилки

Трехуровневая система технического обслуживания дробилки композитных материалов воплощает в себе смещение акцента управления техническим обслуживанием оборудования в Китае с ремонта на техническое обслуживание, а политика управления техническим обслуживанием, основанная на профилактике, становится более четкой. Трехступенчатая система технического обслуживания дробилки включает: ежедневное обслуживание дробильного оборудования; первичное техническое обслуживание и вторичное техническое обслуживание. Трехуровневая система технического обслуживания представляет собой обязательную систему технического обслуживания, при которой оператор несет основную ответственность за защиту оборудования, и гарантия имеет важное значение. Трехуровневая система обслуживания опирается на всех сотрудников, полностью раскрывая энтузиазм всех участников, реализуя групповое управление, объединяя группы и улучшая эффективное обслуживание оборудования.

1, ежедневное обслуживание

Ежедневное обслуживание дробильного оборудования для композитов обычно включает ежедневное и еженедельное обслуживание, также известное как ежедневное и еженедельное обслуживание;

2, обслуживание первого уровня

Обслуживание первого уровня дробилки композитов осуществляется оператором, обслуживающий персонал оказывает помощь, частично разбирает и осматривает оборудование согласно плану, очищает указанные детали, очищает масляный контур, трубопровод, заменяет или очищает маслопровод, фетр и масляный фильтр. Отрегулируйте соответствующий зазор каждой части оборудования и закрепите различные части оборудования. Время обслуживания первого уровня составляет 2-4 часа. После завершения первой гарантии запись должна быть зафиксирована, а дефекты, которые не были устранены, должны быть зафиксированы. Отдел механического и электрического оборудования должен проверить и принять эксплуатацию. Подробно заполните протокол технического обслуживания и отправьте форму приемки в отдел оборудования для регистрации;

3, вторичное обслуживание

Вторичное техническое обслуживание оборудования дробилки композитов в основном осуществляется обслуживающим персоналом, в достройке участвуют эксплуатационные рабочие, вторичное техническое обслуживание включено в план технического обслуживания оборудования, оборудование частично разбирается и ремонтируется, изношенные детали заменяются или ремонтируются, и масло чистят и меняют. Проверяйте и ремонтируйте электрическую часть так, чтобы техническое состояние оборудования полностью соответствовало требованиям требуемых норм целостности оборудования. Время вторичного обслуживания составляет около 1-3 дней. После завершения вторичного технического обслуживания рабочие по техническому обслуживанию должны подробно заполнить записи о техническом обслуживании, а отдел приемки механического и электрического оборудования у оператора, форма приемки передается в отдел оборудования для хранения.

В-шестых, устранение неполадок.

1, явление отказа: мелкозернистый

причина: больше молотков;

Решение: Уменьшите один или два слоя молотков;

2. Явление отказа: крупный размер зерна.

Причина: ослаб ремень или низкая скорость;

Решение: затяните ремень и проверьте наличие напряжения 380В;

3. Явление отказа: сломанное качание тела.

Причина: Центробежная сила ротора не сбалансирована;

Решение: Замените новый молоток или отрегулируйте вес толкателя.

Семь, ремонт композитной дробилки

1. Вертикальная композитная дробилка имеет большую степень дробления, а максимальная степень дробления может достигать зернистости разгрузки и может регулироваться произвольно, на что не влияет износ молота и футеровки;

2. Нет настройки сита, его нелегко заблокировать при дроблении материалов с высоким содержанием влаги и большим содержанием грязи;

3. Использование эластичного механизма регулировки, небьющийся материал может автоматически выгружаться, не приведет к повреждению оборудования;

4. Горизонтальное расположение подшипника, длительный срок службы, может разрушать высокотемпературные материалы (например, цементный клинкер), конструкция ротора машины уникальна, при разрушении материала корпус ротора почти не изнашивается;

5. Задняя полость оснащена винтовым стержнем или гидравлическим механизмом открывания, а изнашиваемые детали можно легко заменить без использования основного оборудования.

В-восьмых, безопасные рабочие процедуры.

1. Перед запуском машины проверьте, закрыта ли дверца дробилки композитов. Откройте дверцу, чтобы остановить машину и предотвратить опасность.

2. Дробилку необходимо запускать без нагрузки и разгружать после нормальной работы;

3. Размер частиц подаваемого материала должен соответствовать требованиям, а оборудование должно быть повреждено из-за чрезмерной сборки;

4. Если в процессе дробления обнаружены аномальные явления, прекратите проверку и устраните неисправность перед началом производства.

5. Регулярно добавляйте смазочное масло во вращающиеся детали подшипника.