Каковы методы ухода за кожухом роликов брикетировочной машины?

В современном промышленном производстве в целях экономии сырья бесконечным потоком появляется различное оборудование в различных отраслях промышленности. Поскольку это важное оборудование для обработки остаточных материалов, прессования и повторного использования, во время использования неизбежно происходит различный износ и старение. Важные рабочие узлы брикетировочной машины — обшивка валков, которая часто заменяется после изнашивания.

Оболочка ролика представляет собой цилиндрический элемент с шариками и гнездами, вырезанными на поверхности сердечника ролика брикетировочной машины. Обычно прессование материалов зависит от роликов с гидравлическим приводом, которые образованы шариками оболочки ролика, как механизма брикетирования, который очень легко изнашивается. Частая замена недопустима для операторов, но изношенная оболочка валков брикетировочной машины не может соответствовать производственным требованиям, и обойтись без замены невозможно. Поэтому очень важно сохранять оболочку рулона во время использования. Специальная машина для брикетирования. Каков метод обслуживания оболочки ролика?

1. Роликовая обшивка брикетировочной машины должна быть установлена правильно.

Существует четыре способа установки обшивки ролика брикетировочной машины. В разных машинах для брикетирования используются разные методы, но стандарты установки одинаковы. Что касается производства, форма шарового гнезда на оболочке ролика должна быть выровнена, иначе машина для брикетирования не будет производить шар, шарики будут рыхлыми, и шарик не настоящий; в то же время, поскольку оболочка ролика и гнездо шара не совмещены, шарик все равно останется шариком. Края гнезд изнашиваются, и ролики через долгое время требуют замены.

2. Защитите машину для брикетирования перед работой.

Обычно используемая сталь для литья оболочки валков брикетировочной машины представляет собой марганцевый сплав 65, а обычно используемая сталь для ковки оболочки валков брикетировочной машины - хромомолибден 92. Наша компания использует поковки более высокого качества — подшипниковую сталь. Шкуры литейных роликов относительно неизнашиваются, но преимуществом является их низкая стоимость. Некоторые операторы не так уж и плохи по деньгам, и частая замена обшивки роликов не составляет большого труда, но для операторов, которые используют кованые обшивки роликов, чем прочнее обшивка ролика, тем лучше. Лучше не заменять, но метод ухода за обшивкой ролика брикетировочной машины не допускается.

После правильной установки покрытия ролика, если вы хотите снизить степень износа покрытия ролика, необходимо принять определенные защитные меры перед началом работы оборудования. На подающем ленточном конвейере должны быть установлены магниты, чтобы предотвратить попадание более твердого металла в кожух ролика и его прилипание. В процессе транспортировки материала персонал должен вовремя выбирать камни и следить за тем, чтобы размер частиц материала был менее 3 мм, чтобы, обеспечивая срок службы оболочки ролика, он также мог гарантировать, что не возникнет проблем при формировании материала; Раньше персоналу приходилось проверять валки брикетировочной машины на наличие люфтов и отклонений. Если это явление произойдет, продолжение работы легко приведет к поломке рулона, причем потери превысят толщину пленки рулона.

3. Обеспечьте состояние безопасного производственного оборудования при работе брикетировочной машины.

Устройство гидравлической защиты является одним из основных узлов брикетировочной машины. Обеспечивая необходимое производственное давление на валки, он также может вызывать чрезмерную подачу между валками или металлическими блоками при пережатии и перегрузке штока гидроцилиндра. В результате отключения гидравлического насоса и изменения давления аккумулятор играет роль буфера, и в то же время открывается перепускной клапан, возвращающий масло для перемещения штока поршня, тем самым увеличивая зазор между двумя валками. Эта серия действий заставляет твердые предметы проходить через валки, чтобы гарантировать отсутствие серьезных повреждений при рулоне.

Если вы хотите, чтобы устройство гидравлической защиты выполняло свою должную роль, необходимо проводить обычные работы по техническому обслуживанию. Во время работы подача давления гидравлического устройства должна быть разумной, ход не должен быть чрезмерным, а температура гидравлического масла не должна быть слишком высокой или высокой. В обычное время гидравлическое масло следует регулярно фильтровать. Если в масле есть примеси, легко повредить уплотнения. , Вызывает неисправность и даже царапины на главном цилиндре.

4. Своевременно убирать после завершения работы.

Чистая производственная среда может гарантировать, что у сотрудников будет положительный настрой на работе. Они должны проводить санитарную уборку после ежедневной работы. Помимо очистки грунта, очистка оборудования также является одним из методов ухода за кожухом роликов брикетировочной машины. Слишком много пыли. Легко вызвать скопление пыли в движущихся частях оборудования и открытых частях подшипника. Если его не чистить в течение длительного времени, это повлияет на безопасность и нормальное производство, а также приведет к повреждению оборудования; некоторые материалы, прессованные брикетировочной машиной, вызывают коррозию. Во время чистки оборудования необходимо очистить оставшиеся материалы на оболочке ролика и в шаровом гнезде, чтобы предотвратить длительную коррозию оболочки ролика, которая может привести к повреждению оболочки ролика.