Безопасное производство крупномасштабного гипсового шарикового пресса для десульфурации

Китай выступает за рациональное и эффективное использование отходов, что также защищает окружающую среду. Сегодня крупномасштабные прессы для производства гипсовых шариков для десульфурации играют огромную роль в растрате ресурсов, не только внося свой вклад, но и увеличивая прибыль клиентов. 

Крупномасштабный гипсовый шариковый пресс для десульфурации подходит для различных форм промышленной газификации, типа котла, фокуса холодного пресса, угля воспламеняющего типа, угля гражданского типа, гражданской металлургии, огнеупорных материалов, медицины и других материалов. Шаровой пресс для десульфурации гипса используется и совершенствуется уже много лет. По сравнению с другими аналогичными продуктами, шариковый пресс для десульфурации гипса имеет очевидные преимущества, такие как высокая скорость гранулирования, низкое энергопотребление, компактная конструкция и простота обслуживания. В основном подавляют все виды железного порошка, десульфуризационного гипса, окалины оксида железа, стального шлака, огнеупорных материалов и т. д. Любой материал, который необходимо плавить с порошком, нуждается в шаровом прессе для десульфурации гипса.

Во-первых, три элемента, на которые необходимо обратить внимание при производстве гипсового шарикового пресса для десульфурации:

1. Из-за разного размера и типа угля и шаров требуемое давление также различается. Необходимо выбрать формовочную машину, давление формования которой можно регулировать в соответствии с экономической ситуацией.

2. Основным механическим оборудованием формовочного оборудования является формовочная машина, а ключевым компонентом, влияющим на эффективность работы формовочной машины, является прижимной шариковый ролик. Заготовка шарового валка делится на цельную ковку и литье, плотность отливки небольшая, структура шероховатая. Но это более экономично. Литье имеет высокую плотность, компактную структуру, хорошую износостойкость, длительный срок службы, хорошую технологию обработки канавки шарика, подходящие типы материалов и надежную работу. Большинство из них используются в крупногабаритных термопластавтоматах среднего и высокого давления, но их стоимость высока. После улучшения производственного процесса замена и обслуживание текущего оборудования становятся более удобными, что снижает сложность обслуживания пользователем.

3. Изготовленный мяч необходимо высушить перед продажей или использованием. В настоящее время предпочтительно использовать высокую эффективность, хорошее использование вертикальной сушилки или оборудования для сушки створок. Специальная конструкция крупномасштабного гипсового шарового пресса для десульфурации имеет компактную конструкцию, удобное обслуживание, простоту эксплуатации, короткий технологический процесс, низкое энергопотребление и низкий уровень отказов. Основная часть ролика изготовлена из высококачественной легированной стали, что значительно повышает износостойкость и устойчивость к давлению. Шаровой пресс для десульфуризации гипса имеет длительный срок службы. Это также лучше снижает энергопотребление оборудования и оказывает хорошее влияние на защиту окружающей среды. Подходит для прессования различных материалов. Он характеризуется большой производственной мощностью и широким спектром применения. Чем больше производственная мощность шарового пресса для десульфурации гипса, тем меньше потребление энергии, что экономит производственные затраты для пользователя и значительно повышает экономическую выгоду. Ее продукты решают проблему, с которой пользователям сложно подавлять материалы с высокой влажностью, экономят ресурсы и снижают затраты клиентов.

Во-вторых, кроме того, при производстве шарового прессового оборудования к факторам, влияющим на безопасность производства, относятся факторы окружающей среды и человеческий фактор. Где оно воплощено? Ниже приводится подробное введение.

1. Факторы окружающей среды

Существует множество факторов окружающей среды, влияющих на безопасность производства при эксплуатации производственной линии шарового прессового оборудования, таких как инженерная геология, метеорологические условия, шум, вентиляция, освещение и т. д., и эти факторы имеют сложные и разнообразные характеристики, особенно метеорологические условия, такие как например, изменение температуры, влажности, ветра, сильного дождя, жаркой погоды, сильного холода и т. д. напрямую повлияет на работу и эффективность работы производственной линии. В тяжелых случаях производственная линия будет остановлена, а оборудование повреждено.
Можно сказать, что факторы окружающей среды являются объективными факторами, влияющими на уровень безопасности производственной линии по производству шаровых машин под давлением. Объективные факторы в большинстве случаев неизменны. Они могут только адаптироваться к мерам защиты, чтобы уменьшить воздействие и вред.

2. Человеческий фактор

Люди являются создателями безопасности, а их коллеги также являются мощными разрушителями. Операторы непосредственно контролируют работу оборудования. При небрежном и небрежном обращении с оборудованием и его использовании в соответствии с правилами использования оборудования повреждение оборудования и безопасность будут значительно увеличены. Вероятность несчастных случаев приведет к остановке производственной линии шарового пресса или к человеческим жертвам, поэтому люди являются наиболее важным фактором, влияющим на безопасность производства оборудования для шарового пресса.

Однако считается, что факторы субъективны и контролируемы. Поэтому, чтобы обеспечить безопасную работу шаровых прессов высокого давления, шаровых прессов для рудного порошка и других производственных линий, необходимо взять ядро и использовать людей в качестве движущей силы для контроля безопасности, а также проявить человеческий энтузиазм и творческий подход. Скажем, вы можете начать с нескольких пунктов:

1. Активизировать пропаганду и обучение безопасности производства, а также специальные мероприятия по исправлению безопасности производства, а также дополнительно проверить безопасную производственную базу производственной линии шаровых прессов посредством инспекционных мероприятий.

2. Заранее проанализировать различные факторы, влияющие на качество и безопасность, выяснить ведущие факторы, принять меры по сосредоточению внимания на контроле, устранить проблему качества в зародыше и не допустить ее возникновения.

3. Оператор должен обладать превосходной технологией и тщательным стилем работы, должен строго соблюдать стандарты качества и рабочие процедуры, с отличным качеством работы, чтобы обеспечить безопасность производственной линии.

4. Система настраиваемой, определенной и постответственной должна быть реализована в соответствии с принципом человеко-машинной фиксации. Строго анализируйте качество материалов, используемых в оборудовании для прессования мячей, и вовремя выявляйте проблемы, чтобы обеспечить качество и безопасность.

Безопасность производства является одним из главных приоритетов компании. Потому что безопасное производство не только обеспечивает личную безопасность работников, но и обеспечивает нормальную работу машины. Безопасность производства включает проверки перед запуском машины, меры предосторожности во время работы и знания по техническому обслуживанию. Позвольте мне взглянуть на плановую проверку перед включением пресса мяча:

Во-первых, отрегулируйте натяжение прижимного ремня шарового пресса, требования к герметичности; Прижмите клиновой ремень с усилием, провисание не более 1 см.

Во-вторых, отрегулируйте зазор между двумя роликами шарового пресса, чтобы он был оптимальным в пределах 0,5-1 мм. Основной метод – надавить или поднять утюг.

В-третьих, позвольте машине с шариками под давлением запустить пустой тест, никаких аномальных явлений не возникло, чтобы начать тестовую нагрузку.

В-четвертых, осмотр шариковой машины из ситуации, не может быть липкого ролика, который не освобождает это явление. При необходимости полировки формующих валков метод заключается в многократной проверке давления на машину сухим рыхлым углем до тех пор, пока не освободится вся форма.