Применение и меры предосторожности при использовании мелющих валков высокого давления при переработке полезных ископаемых.

Измельчающие валки высокого давления — это своего рода дробильно-измельчительное оборудование, которое полностью измельчает материалы, используя принцип статического дробления давлением. Благодаря противоположному движению разных валков материалы можно полностью сжимать, и в зависимости от свойств разной руды можно использовать разные поверхности валков. и рабочее давление, поэтому он часто используется в различных проектах по переработке полезных ископаемых. Следующие производители валковых мельниц высокого давления представят несколько вариантов применения валковых мельниц высокого давления в переработке полезных ископаемых, надеясь помочь вам лучше понять валковые мельницы высокого давления.

Конструктивные характеристики мелющих валков высокого давления

Прижимное устройство и передающее устройство шлифовальных валков высокого давления в основном включают в себя раму, ролик высокого давления и т. д. Шлифовальные валки высокого давления могут создавать различное давление в зависимости от различных характеристик материала, поверхность оснащена износостойкой пластиной, а гидравлический цилиндр может перемещать регулировочный ролик вдоль направляющей канавки во время процесса прессования. Приводимый в движение приводным редуктором, материал вовремя пополняется между валками, и под высоким давлением может образовываться плотный блок в форме лепешки. Чтобы обеспечить хорошие условия высокого давления в зоне дробления, необходимо настроить прессующее устройство в соответствии с требованиями производства и обработки, а затем необходимо выбрать износостойкие материалы с более высокими значениями прочности.

Применение мелющих валков высокого давления в переработке полезных ископаемых

1. Диссоциация и дробление алмазной руды.

Валки высокого давления ранее использовались при диссоциации и дроблении алмазной руды. Различные данные показывают, что шлифовальные валки высокого давления позволяют получать более мелкие измельченные продукты при большем расстоянии между валками, а большее расстояние между валками позволяет избежать повреждения ценных крупнозернистых алмазов во время процесса измельчения.

2. Применение при переработке железной руды.

В реальной области переработки железной руды основная роль измельчающих валков высокого давления заключается в предварительной обработке и тонком или сверхтонком измельчении рудных материалов, а также предварительной обработке окатышей железорудного концентрата. В настоящее время широкое распространение получило использование мелющих валков высокого давления вместо шаровых мельниц или в сочетании с шаровыми мельницами в качестве оборудования для предварительного измельчения окатышей железорудного концентрата. Этот метод обработки может улучшить характеристики мяча и качество зеленого мяча. Даже в грануляторе измельчающие валки высокого давления могут не только выполнять задачу улучшения крупности и удельной поверхности железного концентрата, но также могут быть размещены перед шаровой мельницей. , чтобы улучшить тонкость подачи шаровой мельницы и производительность всей системы.

3. Дробление руд цветных и драгоценных металлов.

Когда в первые дни для обработки руды цветных металлов использовались измельчающие валки под высоким давлением, хотя эффект измельчения и влияние на последующие показатели работы были хорошими, а производительность достигала приемлемого диапазона после постоянной оптимизации в различных аспектах, Проблема износа поверхности роликов была очень серьезной. серьезный. Благодаря постоянному совершенствованию технологии поверхности шпильковых роликов в последние годы и исследованиям в области технологии многоступенчатой обработки использование нескольких шлифовальных валков высокого давления для многоступенчатой обработки стало основной технологией переработки многих руд цветных и драгоценных металлов. .

Вопросы, требующие внимания при переработке полезных ископаемых

1. В соответствии с требованиями обработки, шлифовальные валки высокого давления необходимо заменять после определенного периода применения, что может эффективно повысить эффективность их работы.

2. Помимо регулярной замены поверхности роликов, использование оборудования для эффективного сглаживания поверхности роликов может эффективно контролировать различные проблемы износа поверхности роликов.

3. В реальном производстве необходимо принять меры по улучшению мелющих валков высокого давления в зависимости от состояния обработки, чтобы обеспечить эффективное повышение эффективности их работы.

Благодаря разработкам, применение валков высокого давления в переработке полезных ископаемых получило широкое признание, и в дополнение к переработке и производству полезных ископаемых, измельчающие валки высокого давления также были внедрены для производственных операций во многих областях.