Брикетировочная машина имеет высокую эффективность работы, что позволяет не только быстро завершить производство, но и обеспечить качество. В частности, от работы брикетировочного станка зависит качество продукта, поэтому необходимо максимально исключить неблагоприятные факторы для рабочего состояния брикетировочного станка. При длительной эксплуатации оборудование брикетировочной машины выйдет из строя, и брикетировочная машина может заблокироваться. Каковы причины блокировки брикетировочной машины? Давайте посмотрим вместе~
1. Скорость резания слишком высока, поэтому скорость производства ниже скорости подачи, что может привести к засорению.
2. Если температура материала слишком высока, влажность будет слишком высокой. Если влажность слишком высока, вязкость неизбежно увеличится, поэтому машину для брикетирования легко заблокировать.
3. Материал легирован более крупными частицами, поэтому материал не может пройти через валик, что приводит к его засорению.
4. Скорость брикетировочной машины слишком низкая, и материал трудно извлечь из формы. Обычно скорость брикетировочной машины следует поддерживать на уровне от 10 до 20 об/мин.
5. Специальная конструкция пресс-формы также приводит к затруднениям при ее извлечении. Например, прямоугольник и ромбовидная форма являются особенными. Обычно нам нужна овальная и круглая форма, удобная для снятия формы.
6. Отсутствует управление материалами, главным образом потому, что отсутствует координация и связь между сотрудниками, что приводит к неравномерной доставке материалов.
1. Нет мяча или нет формы.
При использовании оборудования для брикетирования иногда возникает явление некомкования и неформования. Основными причинами являются недостаточная подача, слишком низкое гидравлическое давление, мягкая закалка валка и деформация шаровой опоры. Недостаточная подача приведет к тому, что в машине для брикетирования останется материал для прессования, поэтому добавьте в машину для брикетирования достаточно материала; если гидравлическое давление слишком мало, материал не будет находиться под полным давлением. В это время уменьшите скорость и увеличьте давление. Деформация шаровой опоры сделает форму материала неровной, и ее следует вовремя отремонтировать или заменить.
2. Не отрывайте мяч
Благодаря чрезмерному содержанию влаги в сырье, недостаточной прочности зародыша шара при сжатии и шероховатой поверхности нового гнезда шара можно предотвратить падение шара. В это время следует удалить лишнюю влагу из сырья и использовать сушильное оборудование; Рабочее давление блочной машины и другого оборудования; удалите остатки из шарового гнезда и убедитесь, что его поверхность гладкая.
3. Шаровидный вывих
Смещение шаровой опоры может быть вызвано ослаблением болтов регулировочной втулки или неплотным прилеганием обшивки ролика к валу. Вы можете отрегулировать захват брикетировочной машины, а затем затянуть болты или заменить подшипники обшивки роликов. Вы также можете использовать такие процессы, как перешлифовка после сварки. иметь дело с.
4. Давление масла невозможно подать.
Когда оборудование работает, иногда давление масла не может быть подано. Причиной данной проблемы может быть засор маслозаборного отверстия и деформация уплотнительной прокладки в месте соединения. Если отверстие всасывания масла заблокировано, работы по очистке следует проводить вовремя, чтобы обеспечить чистоту оборудования; Если прокладка деформирована, деформированную прокладку можно заменить новой, чтобы обеспечить нормальную работу и эффективную работу оборудования.
В приведенной выше статье подробно изложены причины блокировки брикетировочной машины и распространенные неисправности брикетировочной машины. Я надеюсь, что это может помочь всем. Если у вас есть какие-либо вопросы о машине для брикетирования, оставьте нам сообщение ~
Официальный агент ZY Mining в России.
Пожалуйста, введите здесь.
Add: Промышленная зона Луоксин, город Лоян, провинция Хэнань, КНР.
Tel: +86-379-67313306
E-mail: gloria@zyksjx.com