Причины пылеобразования при производстве щековых дробилок

Щековая дробилка имеет такие преимущества, как большая степень дробления, простота эксплуатации и удобство обслуживания, и широко используется в строительной, горнодобывающей, цементной и других отраслях промышленности. Однако в процессе производства образуется большое количество пыли, что приводит к значительному загрязнению окружающей среды. При поэтапном проведении экологического надзора крайне актуальной является тщательная борьба с пылью. Так каковы причины появления пыли и что мы можем сделать, чтобы эффективно уменьшить ее воздействие?

Причины образования пыли при работе машины

1. Принцип работы вентилятора тот же. Когда ротор дробилки измельчает материал на высокой скорости, воздух из верхнего желоба дробилки непрерывно всасывается в хвостовую часть, образуя воздушный поток высокого давления. Пылесборник отсасывает, а не отсосанная часть несет в себе большое количество угольной пыли и вымывается из щели нижнего желоба.

2. Желоб хвоста линейный, площадь потока также большая. Отсюда легко удержать поток воздуха под высоким давлением.

3. Точка сбора пыли пылесборника, расположенного снаружи щековой дробилки, разбросана, поскольку всасывающая труба длинная и имеет множество колен, поэтому сопротивление вакууму очень велико, и во время вакуумирования она поглощает часть пыли извне. Чистый воздух.

4. Пыль, поглощенная пылесборником, фильтруется и шнековым конвейером отправляется обратно на ленточный конвейер. Выходное отверстие находится чуть ниже пылезащитного колпака. Угольный порошок немедленно сдувается потоком воздуха под высоким давлением и всасывается вакуумной трубой. Вторичное загрязнение.

Эффективно уменьшает пыль

Проанализировав причины образования пыли, мы можем использовать следующие методы для решения проблемы и эффективного удаления пыли:

1. Для защиты от сильного ветра, создаваемого высокоскоростным вращением дробилки, мы можем сделать все возможное, чтобы герметизировать желоб за дробилкой и ленточным конвейером. При сильном ветре мы можем использовать метод дноуглубительных работ, чтобы уменьшить напор ветра.

Когда ротор щековой дробилки вращается с высокой скоростью, в верхнем загрузочном канале создается зона более низкого давления. Если зона высокого давления в нижней части ротора и верхняя зона низкого давления соединены, поток воздуха будет находиться в зоне перепада давления. Далее зона высокого давления, выходящая из дробилки, возвращается в зону низкого давления входного отверстия, тем самым образуя замкнутый контур воздушного потока внутри дробильной системы, снимая ветровое давление желоба за дробилкой и уменьшая внешний сброс пыль.

2. Удалите ненужные точки пылесборника и закройте оставшуюся точку всасывания пыли к хвостовому желобу, тем самым увеличив производительность пылесоса.

3. Для пыли абсорбера пылесборника сдвиньте возвратное отверстие, переместите выпускное отверстие внутри желоба наружу, а затем используйте тканевый мешок, чтобы положить угольный порошок в желоб, а затем очистите его вручную. В это время в потоке воздуха образуется замкнутый контур, что уменьшает количество засасываемого осадителем угольного порошка, а трудоемкость рабочего не велика.