Принципы проектирования обработки и технологический процесс пресса для сферических шариков с роликовыми шариками

Брикетировочная машина играет незаменимую роль в крупных горнодобывающих и промышленных производствах. Его основная функция — прессовать и перерабатывать порошкообразные материалы в более крупные гранулы, тем самым делая материалы более удобными для последующего использования, более удобной транспортировки, а также уменьшая потери материалов при транспортировке.

В брикетировочной машине компонентом уплотнения порошкообразного материала является кожух ролика брикетировочной машины. На поверхности ролика имеется множество шариковых гнезд одинакового размера, одинаковой формы и правильного расположения. Обработка шариковых гнезд машины также является очень важной работой в процессе проектирования и производства машины для брикетирования.

Принципы проектирования сферического гнезда с роликовым шариком для брикетировочной машины

Конструкция шарикового гнезда брикетировочной машины должна быть подготовлена до начала производства брикетировочной машины. В основном следует учитывать три элемента: материал оболочки ролика, размер и форма шарового гнезда.

1. Материал оболочки ролика напрямую влияет на срок службы и сложность обработки шарового гнезда. Для изготовления обшивки роликов брикетировочной машины обычно используются три материала. Методы обработки делятся на кованую оболочку ролика и обшивку литейного ролика. Недостаточно высокая, поэтому при проектировании следует полностью учитывать материал, сжимаемый шаровым прессом, и выбирать обшивку ролика соответствующей твердости.

2. Размер шарового гнезда не может быть слишком маленьким или слишком большим, в основном это относится к глубине шарового гнезда, слишком маленький приведет к достижению давления шарового пресса, его нелегко демонтировать, и резьба маленького шарового гнезда затруднительна. Эффект от мяча не идеален; если размер шарового гнезда слишком велик, прочность шара не будет соответствовать требованиям, тем самым снижая скорость прохождения изделия.

3. Форма шаровой опоры разнообразна, но при проектировании также следует полностью учитывать характеристики материала. Например, машина для брикетирования сухого порошка должна выбирать плоское квадратное шаровое гнездо. При соответствующем меньшем размере гнезда скорость образования шариков может быть полностью улучшена.

Обработка шаровых опор брикетировочной машины

1. Процесс обработки шарового гнезда

Первое, что нужно сделать при обработке шарикового гнезда ролика брикетировочной машины, — это определить материал оболочки ролика, а затем отлить или выковать в соответствии с различными материалами:

(1) Шарик и гнездо кожуха литейного ролика должны иметь определенный размер и форму во время литья, затем кожух ролика зажимается на токарном станке, и инструмент подается с помощью инструмента для токарной обработки, а размер поверхности оболочка ролика и шаровое гнездо. Размеры обрабатываются одновременно.

(2) Для шаровой обработки кованых обшивок роликов необходимо сваривать обшивки роликов каждой секции целиком, а затем выполнять обработку размеров поверхности на токарном станке. После завершения поверхностной обработки обшивок роликов на фрезерном станке вырезаются шар и гнездо.

2. Вопросы, требующие внимания при обработке шаров и гнезд

(1) При обработке шарика и гнезда обшивки роликов литого типа оболочка ролика литого типа затвердевает во время токарной обработки, поэтому, если ее снова обработать, она разрушит режущую головку и повредит поверхность ролика. кожа; По окончании термообработки следует применять закалку в масле, быстрое охлаждение и отпуск теплой водой.

(2) При обработке кованых роликовых обшивок с шариковым гнездом обратите внимание на использование нескольких подач при гравировке на фрезерном станке. Хотя глубина шарового гнезда невелика, также необходимо избегать прямого погружения фрезы в кожух ролика, иначе он легко разрушится. Плохая головка ножа протыкает поверхность кожи ролика и влияет на последующую работу по гравировке.

Условия обработки роликового шарикового гнезда брикетировочной машины должны полностью учитывать условия применения шаровой прессовой машины, особенно для материалов разной твердости, следует использовать роликовые обшивки разной твердости и износостойкости, поэтому при проектировании необходимо использовать несколько факторов. следует считать.

Во всех машинах для брикетирования, производимых компанией Luoyang Zhongyuan Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., используются кованые оболочки роликов из подшипниковой стали. Шаровая головка легко обрабатывается и имеет длительный срок службы. Также очень удобно потом ремонтировать. Если у вас возникли вопросы, вы можете оставить сообщение на нашем сайте или позвонить по телефону службы поддержки клиентов для получения подробной консультации.
Другие статьи, связанные с брикетировочной машиной:

ВНЕДРЕНИЕ РОЛИКОВОЙ КОЖИ БРИКЕТИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ

КАКОВЫ МЕТОДЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ РОЛИКОВОЙ КОЖИ БРИКЕТИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ?

ЗНАНИЕ ВАЛОВ БРИКЕТИРУЮЩИХ МАШИН