Почему стоит выбрать ударную дробилку

Контрдробилка, также известная как контратака, в основном используется для металлургических, химических, строительных материалов, гидроэнергетики и других материалов, которые необходимо перемещать, особенно для эксплуатации мобильных материалов, таких как автомагистрали, железные дороги, гидроэнергетические проекты и т. д. Типы, размеры и требования к готовому материалу различаются в зависимости от конфигурации.

Дробилка ударного действия способна перерабатывать материалы с длиной стороны 100-500 мм и прочностью на сжатие до 350 МПа. Он имеет большую степень измельчения и кубическую частицу после дробления. Широко используется в строительных материалах, дроблении руды, железных дорогах, автомагистралях, энергетике, транспорте, энергетике, цементной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности для средних и мелких материалов. Размер выгружаемого материала можно регулировать, а характеристики дробления разнообразны.

Ударная дробилка получила свое название по принципу работы, то есть материал измельчается по принципу встречного дробления. Это дробильное оборудование более точное, чем щековая дробилка. Он в основном используется для мелкого дробления на линии по производству камня. Дробилка помогает сломать. Ударная дробилка имеет следующие пять преимуществ в процессе дробления.

Производительность ударной дробилки

Во-первых, ударная дробилка более эффективна при работе с материалами с большим содержанием влаги, эффективно предотвращая засорение материала. Когда содержание влаги в обрабатываемом материале слишком велико, загрузочный желоб и ответная пластина ударной дробилки могут быть оснащены нагревательным устройством для предотвращения прилипания материала. Ударная дробилка не обязательно должна быть оборудована нижним ситом для предотвращения засорения.

Во-вторых, ударная дробилка подходит для более широкого спектра материалов. Молот ударной дробилки крепится к ротору с помощью механической зажимной конструкции и имеет большой момент инерции при вращении вместе с ротором. По сравнению с молотковой дробилкой (молот находится в подвешенном состоянии) ротор ударной дробилки имеет больший импульс, приспособлен к дроблению более твердых материалов и имеет меньшее энергопотребление.

В-третьих, можно удобно и гибко регулировать размер частиц выброса, а диапазон регулировки широк. Ударная дробилка может регулировать зернистость разгрузки различными способами, например, регулировкой скорости ротора, регулировкой люфта и зазора измельчающей полости. Регулировку зазора можно регулировать механически или гидравлически, а система гидравлической регулировки облегчает регулировку зазора с помощью кнопки местного управления или системы управления ходом.

В-четвертых, изнашиваемые части изнашиваемых деталей малы, коэффициент использования металла высок, а износ камнедробильного молотка контратакующего типа присутствует только на одной стороне, обращенной к материалу. При нормальной скорости ротора подача будет падать на поверхность молотка (ударную поверхность), а задняя и боковые стороны молотка не будут изнашиваться. Даже износ боковой части материала незначителен. Нижний шлифовальный стержень также легко заменить. Коэффициент использования металла пластинчатого молотка ударной дробилки может достигать 45–48%.

5. Запасные части ударной дробилки легко заменить, что соответственно снижает затраты на техническое обслуживание. На роторе ударной дробилки установлено всего 6 молотков. Специальные инструменты позволяют легко заменить молотки. Время смены.

Почему стоит выбрать ударную дробилку

(1) Размер частиц однородный, разряд кубический, содержание мелкого порошка и пыли низкое.

(2) Низкие эксплуатационные расходы и низкие инвестиционные затраты. Общий вес ударной дробилки легче, чем у молотковой дробилки, ее форма небольшая, а значения динамической и статической нагрузки низкие, что позволяет эффективно снизить стоимость строительных работ. В то же время требуемая мощность двигателя невелика, что позволяет эффективно снизить энергопотребление устройства и снизить эксплуатационные расходы устройства.

(3) Ударная дробилка имеет длительный срок службы, а расходные детали долговечны и надежны.

Во-первых, он может работать с материалами с высоким содержанием влаги, чтобы предотвратить засорение.

Когда ударная дробилка работает, она может обрабатывать материалы с большим содержанием влаги и предотвращать блокировку материала в процессе удаления пыли. Когда материал с относительно большим содержанием воды проходит через ударную дробилку, питающий резервуар и контратакующая пластина могут быть оснащены нагревательным устройством, основная функция которого заключается в предотвращении прилипания материала и контратакующей пластины, и контратаку не обязательно оборудовать нижней ситовой пластиной. Может эффективно блокировать закупорку материалов.

Во-вторых, материал широко адаптируется.

Ударная дробилка имеет множество применений: она может дробить твердые материалы или разрушать мягкие материалы. Молот встречной дробилки прочно прикреплен к ротору с помощью механической зажимной конструкции и имеет большой момент инерции при вращении ротора. Ротор контратакующей дробилки обладает большей мощностью, позволяющей измельчать более твердые материалы, потребляя при этом меньше энергии.

В-третьих, варьируется размер зернистости разряда.

Выходной размер ударной дробилки является гибким и регулируемым, а диапазон относительно широк. Встречная дробилка может регулировать размер выбрасываемых частиц, регулируя скорость ротора и регулируя зазор между контрплитой и камерой дробления. Регулировка зазора может быть механической или гидравлической, а система гидравлической регулировки может легко регулировать зазор с помощью кнопки управления на месте или системы дистанционного управления.

В-четвертых, уязвимые части изнашиваются меньше.

Ударная дробилка ударной дробилки имеет меньший износ, а степень использования металлических изнашиваемых частей высока. Износ молотка отбойника встречного предложения проявляется только на одной стороне материала панели. При нормальной скорости ротора подача будет падать на поверхность молотка (ударную поверхность), а задняя и боковые стороны стального молотка не будут изнашиваться. Даже со стороны материала износ небольшой. Нижний шлифовальный стержень легко заменить. Коэффициент использования металла пластинчатого молота контратакующей дробилки может достигать 45%≤48%. Головка молотковой дробилки подвешена, износ происходит сверху, спереди, сзади и по бокам. По сравнению с молотком износ молотка более серьезный, а коэффициент использования металла составляет всего около 25%. Сам ротор может изнашиваться.

В-пятых, замена запасных частей проста, а стоимость обслуживания низкая.

Замена запасных частей ударной дробилки проста, а затраты на техническое обслуживание соответственно снижаются. На роторе ударной дробилки установлено всего несколько молотков (у оборудования разных производителей может быть разное количество молотков). Молот удобно заменять специальным инструментом, а для замены комплекта молотков потребуется всего одна смена. Замена шлифовального стержня нижней камеры измельчения может занять всего несколько + минут, что значительно сокращает время и стоимость проверки и обслуживания.