Процесс замены шарикового прижимного ролика

Роликовая оболочка шарового пресса является основным компонентом шарового пресса. Качество оболочки шара шарового пресса напрямую определяет срок службы шарового пресса. Твердость покрытия роликов шарового пресса является наиболее важным параметром для измерения качества покрытия роликов шарового пресса. Твердость оболочки ролика зависит от выбранного номера легированной стали и конечного уровня процесса термообработки.

Обшивка ролика шаровой прессовой машины изготавливается из заготовок по чертежам обшивки ролика, а затем проворачивается для наглядности со всех сторон. Следующим шагом будет лепка шарика и гнезда по окружности кожи ролика. Конечно, размер и форма шара и гнезда должны определяться совместно в зависимости от диаметра оболочки ролика и прессуемого материала. Последний процесс – это термическая обработка, которая также является наиболее ответственной. В случае использования одного и того же сырья для валков твердость валков определяется термической обработкой.

Тип шарикового прижимного ролика

С технической точки зрения кожуру ролика можно разделить на два типа: литейную и ковку. Обычно используемой маркой стали для отливки оболочки валков является марганцевый сплав 65, который имеет относительно низкую стоимость, но твердость оболочки валка не слишком высока и не очень износостойка. Подходит для прессования деликатных материалов, таких как угольный порошок и глина. Обычно используемый номер стали для кованой оболочки валка - молибден 92 Ming, который имеет высокую цену и стоимость, но твердость оболочки валка относительно высока, которая может достигать более HRC62, что подходит для прессования грубых материалов, таких как железный порошок. и порошок металлической руды.

Форма материала ролика шарового пресса имеет значение при покупке машины для порошка, а оболочка ролика будет производить истиранные детали при производстве. Например, если порошок легирован некоторыми материалами высокой твердости, его необходимо просеивать. Если оболочка ролика изношена после прессования, ее необходимо заменить.

Важность частей роликовой обшивки шарового пресса хорошо известна и даже более важна. Если при производстве оболочки роликов шарового пресса возникают проблемы, результаты можно себе представить. Если оболочка ролика шарового пресса работает длительное время или повреждена, заказчик должен своевременно заменить ее, чтобы избежать того, что производимая продукция не сможет соответствовать заданным условиям и приведет к перерасходу сырья.

Итак, по каким аспектам клиент должен судить о замене покрытия ролика?

(1) Используйте некоторые профессиональные инструменты тестирования для проведения регулярных проверок, а для конкретных методов использования будут соответствующие инструкции.

(2) Комплексный взгляд, основанный на личном опыте.

(3) Более непосредственно посмотреть на эффект мяча.

Замена шарикового прижимного ролика

Замена покрытия ролика шарового пресса в основном представляет собой разборку и установку, но в процессе замены необходимо освоить соответствующий процесс снятия и установки, чтобы обеспечить безопасную и эффективную замену покрытия ролика.

Разборка

1. Питание должно быть выключено, и можно включить главный выключатель.

2. После отключения электроэнергии поместите на видном месте предупреждающую табличку «В ремонте».

3. Сначала выполните сброс давления на смазочном насосе, потяните переключатель ремня подачи шахтного ремня, очистите пемзу на головке ремня и снимите четыре основные детали, такие как защита порта подачи, большая кастрюля, крышка и пылезащитная крышка с фиксированным конусом. . Во время подъема краном должен управлять специальный человек и строго соблюдать правила подъема.

4. Если старую обшивку снять невозможно, можно с помощью газовой сварки разрезать и зачистить внутреннюю поверхность стойки.

Монтаж

Существует четыре метода установки, и каждый может сравнить свои шаровые прессы, чтобы выбрать подходящий метод.

1. Метод затяжки болтов, то есть втулка ролика и ступица имеют отверстия для болтов и затягиваются усовершенствованными высокопрочными болтами. Этот метод удобен для разборки втулки ролика на месте. Мокрый метод, шаровой пресс низкого давления, каолиновые шарики. Машинное применение.

2. Метод сборки конусной втулки, то есть роликовая втулка или ступица имеют конус и затягивается средней конусной втулкой. Эта форма способствует разборке роликовой втулки и используется в шаровых прессах низкого и среднего давления.

3. Метод горячей посадки с плотной посадкой, то есть роликовая втулка с шариковым гнездом нагревается и устанавливается на ступицу колеса. Эта сборочная форма имеет высокую точность обработки и строгий контроль температуры обработки. При замене необходимо использовать специальные приспособления, которые обычно используются в шаровых прессах высокого давления. Мощный пресс мяча.

4. Метод сборки шпоночного соединения: вал и втулка имеют шпоночные пазы. Вал и втулка соединены шпонками. Поскольку вал имеет шпоночные канавки и резьбу, диаметр главного вала шарового пресса немного больше диаметра вала бесшпоночного узла. .

После завершения всех операций машину можно отключить для пробной эксплуатации. После того, как пустая машина поработает некоторое время, материалы можно будет добавить в обычном режиме, чтобы начать работу. Напоминаем всем, что оболочка рулона была повреждена в течение длительного времени или должна быть своевременно заменена, чтобы избежать производства продукции, не соответствующей заданным условиям, и привести к перерасходу сырья.