Каков процесс производства роликовой обшивки шарового пресса?

Шаровой пресс является важным оборудованием для формования многих материалов. Являясь одним из основных компонентов шарового пресса, качество оболочки роликов шарового пресса серьезно влияет на эффективность производства и качество шарового пресса. Это также влияет на давление пресса мяча. Срок службы, частая замена обшивок роликов обязательно приведет к разборке и износу шарового пресса. Поскольку оболочка валика очень важна, необходимо обеспечить ее общее качество во время обработки и производства. Для вашего удобства сотрудники производителя роликовых обшивок организовали процесс производства роликовых обшивок шарового пресса.

Существует два метода изготовления оболочки ролика шарового пресса: литье и ковка.

1. Роликовая оболочка машины для литья и прессования шариков.

Оболочка валков, обработанная методом литья, представляет собой обычную оболочку валков из марганцевой пружинной стали марки 65. Основной метод производства заключается в выплавке стали, отливке ее в форму для обшивки валков и удалении ее для охлаждения после охлаждения, чтобы размер поверхности, внутренний диаметр, размер шара и гнезда соответствовали требованиям, а затем термообработка для придания твердости Кожа ролика соответствует требованиям.

Оболочка валка, изготовленная из марганцевой пружинной стали 65, из-за характеристик самого материала вызовет закалку во время токарной обработки, поэтому необходимо завершить подачу один раз во время токарной обработки, в противном случае тепло, выделяющееся между инструментом и оболочкой валка во время токарной обработки, будет вызвать затвердевший слой. При контакте резака режущая головка легко треснет и повредит поверхность покрытия ролика; после поворота кожи ролика литьевого типа обратите внимание на термообработку, используйте закалку маслом во время закалки и используйте теплую воду во время отпуска. Быстрое охлаждение, чтобы избежать второго типа отпускной хрупкости.

2. Роликовая оболочка машины для ковки и прессования шариков.

Существует два основных типа кованых обшивок роликов: одна из стали из сплава хрома-2 и молибдена, а другая из подшипниковой стали. Основное отличие производства этого типа обшивок валков от литейных обшивок валков заключается в том, что обшивки литейных роликов отливаются непосредственно в литейных формах, которые из-за особенностей материала не подлежат сварке, тогда как кованые обшивки роликов можно обрабатывать сваркой. . Часть оболочки ролика сваривается целиком, а затем подвергается термообработке.

Покрытие кованого обрабатывающего ролика прочнее, чем покрытие литейного ролика, а износостойкость также выше, чем у покрытия литейного ролика. Он имеет более широкий диапазон применения, меньшие требования к механической обработке, несколько подач, а шаровое гнездо можно гравировать и носить в соответствии с фактическими потребностями. Послеремонтность лучше; Подшипниковая сталь в кованой оболочке ролика представляет собой материал с лучшими эксплуатационными характеристиками, чем 9Cr2Mo, твердостью и износостойкостью, представленными сегодня на рынке, и он очень подходит для компрессионного формования многих твердых материалов.

Из вышеизложенного видно, что при производстве оболочки роликов шарового пресса токарная обработка и термическая обработка являются двумя процессами, которые оказывают большое влияние на качество оболочки роликов. Для обшивки литейного ролика очень сложно обточить обшивку ролика большого диаметра. В то же время необходимо также добиться однократной обработки, что является проверкой технического уровня токарного станка, и необходимо обеспечить использование среды и контроль температуры во время термообработки. Таким образом, роликовые оболочки этого типа прессов для шариков, представленные на рынке, используются на машинах для прессования шариков меньшего размера, а твердость недостаточно высока, и подавление минеральных порошковых материалов невозможно использовать.

Во всех шаровых прессах, производимых компанией Luoyang Zhongyuan Mining Machine Manufacture Co., Ltd., используются кованые роликовые оболочки из подшипниковой стали, которые подходят для сварки так же, как 9 хром 2 молибдена, легко ремонтируются, а процесс обработки может выполняться несколько раз. раз и точность обработки. Он может быть гарантирован, но он более износостойкий, чем 9 покрытий роликов из хрома 2 и молибдена, и имеет более длительный срок службы, что может уменьшить количество замены покрытия ролика.