Каковы преимущества шлифовальных валков высокого давления?

Шлифовальные валки высокого давления — это новый тип высокоэффективного оборудования, разработанный с применением механизма ламинирования и измельчения. Это типичное оборудование, используемое в мире для дробления и измельчения руд цветных металлов и окисленных окатышей. Шлифовальные валки высокого давления могут повысить эффективность процесса переработки полезных ископаемых. Оно признано передовым дробильно-измельчительным оборудованием и быстро пропагандируется. В этой статье будут представлены пять основных преимуществ валковых мельниц высокого давления.

1) Низкое энергопотребление на единицу измельчения и высокая эффективность производства.

Шлифовальный валок высокого давления в полной мере использует рабочий механизм ламинирования и дробления, а коэффициент использования энергии очень высок. По сравнению с обычными экструзионными дробилками и мельницами сверхтонкого измельчения вероятность дробления и характеристики измельчения значительно улучшаются. Другие процессы измельчения значительно сокращаются, а продукт содержит больше фракций, соответствующих требованиям к размеру частиц конечного измельченного продукта.

2) Может обрабатывать материалы с высоким содержанием влаги.

Для валковой мельницы высокого давления лучше, чтобы прокатанный материал содержал определенное количество влаги (менее 90%), что может не только сформировать лучшую самогенерирующуюся тканевую подушку валика, но и улучшить срок службы экструзии. ролик. Используемая в настоящее время поверхность валков шпилек из цементированного карбида не только очень мало изнашивается, но и имеет срок службы поверхности валков 7000~30000 часов.

3) Улучшить качество продукции и скорость восстановления последующих операций.

При работе с минералами высокое давление может привести к измельчению минералов вдоль границы раздела в соответствии с различием свойств состава, что увеличивает степень диссоциации минералов. Во время операций экссудации трещины и трещины на поверхности частиц и внутри частиц способствуют проникновению экссудата, тем самым улучшая качество продукта и извлечение полезных минералов.

4) Небольшая занимаемая площадь, экономия инвестиций в гражданское строительство.

Благодаря компактной конструкции, легкому весу и небольшим размерам валковой мельницы высокого давления место ее установки занимает меньше места. Поскольку шлифовальное действие в основном происходит при взаимной экструзии между двумя валками, создаваемая сила экструзии в основном ложится на раму, а нагрузка на фундамент невелика, поэтому по сравнению с мельницей и другим оборудованием можно вложить много базовых инвестиций. спастись.

5) Хорошая производственная среда

Благодаря использованию механизма дробления ламината, материал заключен в закрытое пространство ролика и подающего устройства и измельчается статическим давлением, как правило, без ударов и разбрызгивания материала, поэтому вибрация и шум оборудования низкие. что улучшает условия труда работников.

Вышеупомянутое содержание связано с представлением преимуществ мелющих валков высокого давления. Валки высокого давления широко используются при дроблении в цементной промышленности, гранулировании в химической промышленности и тонком измельчении окатышей для увеличения удельной поверхности. Он используется для дробления металлической руды для достижения производственных целей для различных целей, таких как упрощение процесса дробления, большее дробление и меньшее измельчение, повышение производительности системы, улучшение эффекта измельчения или показателей сортировки.