Каков принцип работы горизонтального миксера?

Горизонтальный силовой миксер состоит из рамы, цилиндра, главного вала, смесительных инструментов, пластины ребра, композитного износостойкого вкладыша, трансмиссионного устройства и системы управления. Смотровые отверстия предусмотрены с обеих сторон, чтобы облегчить оператору осмотр и обслуживание смесительного инструмента.

Основные задачи смешивания горизонтального мощного смесителя: смешивание различных твердых материалов и порошков, а также высокоточное смешивание этих материалов после добавления связующего. Он отличается стабильной работой, прочностью и долговечностью, высокой точностью смешивания, стабильностью смешивания фруктов, непрерывной работой и отсутствием воздействия на окружающую среду вокруг смесительного оборудования.

Преимущества горизонтального мощного миксера

1. Непрерывная подача и выгрузка, эффективное смешивание.

Горизонтальный мощный смеситель имеет одноосную конструкцию с несколькими полостями, зубцы расположены в различных геометрических формах, а материалы помещаются в передние и задние подвижные шторки корпуса смесителя, чтобы обеспечить взаимодействие материалов. смешивание. Этот горизонтальный мощный смеситель особенно подходит для смешивания порошков и порошков, а также порошков и небольшого количества жидкости (связующего вещества) или материалов с большим удельным весом.

2. Стабильная работа горизонтального мощного миксера.

Горизонтальный мощный миксер имеет горизонтальную конструкцию. Когда смешанный материал поступает в смеситель через ленту, в смесительном цилиндре устанавливается резиновая прокладка для предотвращения прилипания. Смесительный инструмент изготовлен из высокоизносостойкой стали и сварочного износостойкого электрода, а горизонтальный прочный смеситель имеет длительный срок службы. Разумный дизайн, стабильная работа и удобное обслуживание.

3. Сильная герметизация, незначительное воздействие на окружающую среду.

Горизонтальный мощный смеситель представляет собой горизонтальную закрытую цилиндрическую конструкцию, входное и выходное отверстия легко соединяются с устройством пылеудаления, а зона смешивания имеет небольшую окружающую среду.

Принцип работы горизонтального мощного миксера

Горизонтальный мощный миксер состоит из рамы, цилиндра, смесительного инструмента и т. д., системы трансмиссии и системы управления. Среди них система трансмиссии состоит из гидравлической муфты, треугольного ремня, датчика крутящего момента, взрывозащищенного двигателя и гидравлического двигателя.

Во время работы смесительный инструмент, расположенный в середине оборудования, и 13 или 26 смесительных зубьев в разных направлениях на смесительном инструменте будут попадать в материал смесительного оборудования в соответствии с формой конвекции, и материал будет сильно разбрызгиваться. , срезание, разбрызгивание, обмен и т. д., так что материалы полностью перемешиваются в цилиндре смесителя и перемещаются к разгрузочному концу смесительного устройства. При таком способе смешивания смешиваемые материалы нелегко агломерировать или агломерировать в смесительном оборудовании.

В процессе механического смешивания материалов различают следующие пять способов:

(1) Сдвиговое смешивание образует в материалах поверхности сдвига друг с другом, так что происходит смешивание материалов.

(2) Конвективное смешивание множества агломерированных частиц материала перемещается из одного места смесителя в другое с относительным потоком.

(3) Частицы диффузионной смешанной смеси движутся как одна частица как единое целое, аналогично процессу молекулярной диффузии в газе и жидкости. Это неравномерное движение, особенно когда дисперсный материал (пыль) находится в вибрирующем или псевдоожиженном состоянии, эффект диффузии чрезвычайно очевиден.

(4) Ударное перемешивание приводит к диспергированию частиц одного материала под воздействием материала и оболочки стенки.

(5) Частицы измельченной смеси деформируются и измельчаются.

В каждом процессе смешивания одновременно существуют пять методов смешивания, но основными тремя являются первые.

На примере смесителя периодического действия процесс смешивания можно разделить на три этапа. Сначала частицы проникают и скользят из одной части материала в другую часть массы, происходит конвективное перемешивание. Во-вторых, частицы различных ингредиентов постепенно диспергируются по вновь образующейся границе раздела для диффузионного смешивания. Наконец, под действием собственного веса и центробежной силы частицы одинаковой формы, размера и плотности будут накапливаться в разных частях смесителя, что называется агрегацией частиц.

Первые два эффекта полезны для смешивания, а последний представляет собой эффект разделения, который препятствует равномерному распределению частиц. Эти три фазы происходят в смесителе одновременно, но при разном времени смешивания степень эффекта разная.