Технические преимущества ударной дробилки

И ударная дробилка, и молотковая дробилка измельчают материал посредством высокоскоростного удара, и внешний вид этих двух устройств очень похож, поэтому многие люди не могут отличить контратаку от молотка. Используйте эту статью, чтобы решить эти проблемы.

Во-первых, преимущества в производительности

(1) Размер частиц на выходе однородный, форма зерен хорошая, содержание мелкого порошка и пыли очень низкое.

(2) Низкие эксплуатационные расходы и низкие инвестиционные затраты. Вес и размер ударной дробилки меньше, чем у молотковой дробилки, что позволяет эффективно снизить стоимость гражданского строительства. Более того, по сравнению с двумя устройствами одинаковой мощности мощность двигателя, необходимая для контратаки, невелика, что может эффективно снизить энергопотребление устройства и снизить эксплуатационные расходы.

(3) Ударный механизм ударной дробилки имеет длительный срок службы, а полуавтоматическое гидравлическое устройство с открытым верхом может помочь в проверке и обслуживании оборудования, а также в более быстрой и легкой замене изнашиваемых деталей.

Во-вторых, техническое преимущество

(1) Он может работать с материалами с большим содержанием влаги, чтобы предотвратить засорение.

Ударная дробилка может эффективно обрабатывать материалы с большим содержанием влаги и предотвращать засорение дробилки. Когда содержание влаги в обрабатываемом материале слишком велико, загрузочный желоб и ответная пластина ударной дробилки могут быть оснащены нагревательным устройством для предотвращения прилипания материала. Ударная дробилка не обязательно должна быть оборудована нижним ситом для предотвращения засорения. Молотковую дробилку нельзя нагревать, чтобы предотвратить прилипание материала, и она должна быть оборудована нижним ситом, чтобы увеличить вероятность засорения.

(2) Полуавтоматическая конструкция страхования. Эффективно снижает риск перегрузки и время простоя.

Когда нераздробленный материал (например, железный блок) попадает в камеру дробления, передние и задние контратаки отступают, а нераздробленные предметы выгружаются из машины; Когда дробилка возобновляет работу, рама контратаки автоматически возвращается в нормальное рабочее положение с помощью устройства безопасности собственного веса, что позволяет избежать риска перегрузки оборудования и потерь, вызванных простоем технического обслуживания. Поскольку весь процесс автоматизирован, время ручного обслуживания и очистки значительно сокращается, что значительно повышает эффективность производства всей производственной линии.

(3) Диапазон регулировки разгрузки шире. Регулировка размера разряда проще.

Верхняя часть ударной дробилки снабжена механическим регулировочным устройством, которое может регулировать расстояние между рамой счетчика и ротором, завинчивая болт устройства, тем самым регулируя размер разгрузки, и регулируя скорость ротора, регулируя зазор между контрплитой и камерой измельчения и т. д. Он позволяет эффективно и легко регулировать размер разгрузки. Молотковая дробилка может регулировать размер выгружаемых частиц только путем замены нижней сито.

(4) Изнашиваемые детали с небольшим износом.

Молот ударной дробилки отлит из материала с высоким содержанием хрома и композитного материала, устойчивого к износу, прошел строгую термическую обработку и обладает хорошей устойчивостью к механическим ударам и термическому удару. Поскольку традиционный линейный молот легко изнашивается, ударная поверхность молота не может ударяться перпендикулярно о материал, и эффективность дробления быстро снижается. В ударной дробилке используется молоток в форме полумесяца. Такая конструкция не только имеет большую силу удара, но и имеет большую ударную поверхность. прочный.

(5) Управление гидравлической системой, более удобное обслуживание.

Ударная дробилка оснащена гидравлической системой регулировки. В соответствии с требованиями эксплуатации, контратаку и расстояние между пластинчатыми молотками можно легко регулировать. Модульная конструкция изнашиваемых частей оборудования также оснащена гидравлическим открывающим устройством для облегчения замены изнашиваемых частей. Эксплуатация, значительно сокращающая затраты труда и времени.