Брикетирование металлических отходов

Горнодобывающая машина для брикетирования ZY сделает вашу производственную операцию проще, чище и менее расточительной. Медная стружка, стружка, стружка и опилки требуют драгоценного пространства, времени и ресурсов. Соберите ценные медные отходы с помощью брикетировочной машины для горнодобывающей промышленности ZY.

Вариантов формы шарового пресса множество. Такие как круглые, овальные, капельные, многоугольные и так далее. Поскольку разные производители и регионы предъявляют совершенно разные требования к шаровым гнездам, мы можем проектировать их из разных материалов.

Шаровой пресс для металлолома соответствует национальной экологической политике и представляет собой своего рода машину, которая прессует металлический лом с добавлением клея, такой как медный лом, железный лом и алюминиевый лом, в брикеты. Начальная прочность готовых брикетов достаточно хорошая, что способствует их вторичной переработке.

Шаровой пресс для металлической стружки играет важную роль в процессе формования, а валковый узел является основной частью машины. Два прижимных ролика имеют одинаковый диаметр, оси параллельны друг другу и имеется определенный зазор. На втулках роликов имеются полусферические гнезда правильного расположения, одинакового размера и одинаковой формы. Когда двигатель запускается, ролики начинают вращаться с одинаковой скоростью и в противоположном направлении. Когда материал проходит через соединение двойных роликов, он подвергается давлению, объем сжимается и становится меньше.

Шаровой пресс для металлической стружки прессует различные отходы металлургической промышленности, такие как медные отходы, железные опилки и алюминиевые отходы, в шары, избегая окисления, снижает затраты на упаковку, улучшает пропускную способность транспортировки продукции, а также обеспечивает утилизацию отходов и сокращение загрязнения.

Преимущества машины для брикетирования металлолома

Двухвальная конструкция редуктора используется для повышения точности роликов;

В роликах используется высококачественная подшипниковая сталь, а твердость поверхности может достигать более HRC58;

В редукторе используются шестерни с твердыми зубьями, а поверхность зуба проходит такие процессы, как науглероживание, шлифование и т. д., что обеспечивает ее твердость и прочность;

Двигатель с регулировкой скорости используется для предварительного прижима;

Все изнашиваемые детали сварены из износостойкого сплава для увеличения срока службы;

Гидравлическая станция размещается независимо и может автоматически запускаться и останавливаться, также автоматически контролируется давление.